Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Линчевский Б.В. -> "Металлургия черных металлов" -> 86

Металлургия черных металлов - Линчевский Б.В.

Линчевский Б.В., Соболевский А.Л., Кальменев А.А. Металлургия черных металлов: Учебник для техникумов — М.: Металлургия, 1986. — 360 c.
Скачать (прямая ссылка): chernye-metally.djvu
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 127 >> Следующая

Ферросилиций используют для раскисления стали, легирования электротехнических, конструкционных, ока-линостойких сталей, приготовления термитных смесей, производства ферросплавов. Ферросилиций занимает по объему первое место среди выплавляемых ферросплавов. Промышленность выпускает ферросилиций различных марок, содержащих от 18 до 90 % 31. Наиболее распространенными являются ФС45 и ФС65, содержащие 45 %, и 65 % Б! соответственно.
Шихтовые материалы
Кремний получают из кварцитов, в которых содержится не менее 95 % БЮд. Вредной примесью в них считается глинозем. Наличие его требует увеличения количества шлака и повышения расхода электроэнергии. Перед плавкой кварцит дробят до кусков размером 25— 80 мм и отмывают от глины.
В качестве восстановителя используют коксик в кусках 10—25 мм. Для получения нужной концентрации кремния и обеспечения условий для его восстановления в шихту вводят стружку углеродистых сталей. Стружка не должна содержать легирующих. Чугунная стружка непригодна вследствие повышенного содержания фосфора.
Технология плавки. Ферросилиций выплавляют в закрытых и открытых печах с угольной футеровкой мощ-
235
ностью до 33 МВ-А. Плавку ведут непрерывно. Электроды глубоко погружены в шихту. При загрузке в печь перемешанных материалов вокруг электродов поддерживают конусы шихты, которые затрудняют выход газов и уменьшают вследствие этого потери тепла и кремния. В присутствии восстановителя при высокой температуре происходит восстановление кремния твердым углеродом: 5Ю2+2С = 31+2СО. При избытке восстановителя образуется и карбид кремния: 8Ю2+ЗС = 31С+2СО. Карбид кремния весьма тугоплавок (Тпл>2700 °С). Он скапливается внизу печи и снижает ее производительность. В присутствии железа карбид кремния разрушается. Железо улучшает условия восстановления кремния (восстановление при более низких температурах). Несмотря на применение коксика для восстановления и угольную футеровку печи, в готовых сплавах кремния с железом углерода содержится не более 0,1 %• Это объясняется тем, что кремний понижает растворимость углерода в железе.
При работе на богатых кварцитах шлака почти не образуется, количество его не превышает 6 %. Шлак состоит из глинозема, оксидов кальция и магния, кремнезема. Выделяющиеся при восстановлении кремния газы стремятся двигаться вверх по поверхности электрода, так как процесс восстановления идет в непосредствен-' ной близости от конца электрода. Достаточный слой шихты в этом месте препятствует выделению газов около электродов. Чем шире конус шихты, тем дальше от электрода выделяются газы, о чем свидетельствуют языки пламени — это выделяющаяся СО догорает до С02.
Чем шире активная зона, тем лучше будет оседать шихта, тем выше производительность печи. При нормальной работе печи под каждым электродом горит дуга. Здесь выделяется основная масса тепла. Чем глубже сидят электроды и более концентрированно выделяется тепло, тем лучше оно используется, при этом температура шихты на колошнике будет низкой. Шихта меньше спекается и лучше оседает. Через рыхлую шихту лучше проходят газы. Предполагается, что под каждым электродом образуется тигель, стенками которого является раскаленная до высоких температур полуспекшаяся шихта, днищем — расплав, сводом — электрод. От дна и стенок тигля к выпускному отверстию идут каналы в отвердевшей магме, имеются неправильной формы полости, соединенные с подэлектродным пространством сравнительно узкими ходами. Стенки тигля непрерывно
236
сплавляются, кремнезем восстанавливается, кремний растворяется в жидком железе, сплав уходит по каналам, а новые порции шихты опускаются в зону реакции.
Рнс. 113. Разрез печн РКЗ ЗЗМ2:
1— трансформатор; 2— короткая сеть; 3 — электроды; 4 — механизм перепуска электродов; 5 — механизм перемещения электродов; 6 — электроконтактный узел; 7 — газоход; 8 — ванна печн; 9 — механизм вращения ванны
237
Готовый сплав выпускают из печи 12—15 раз в сутки. При нормальном состоянии летку открывают ломиком. Сначала сплав выходит тонкой Струей, а затем размывает отверстие и вытекает в ковш, футерованный шамотным кирпичом, откуда сплав разливают на разливочной машине конвейерного типа. Ковш устанавливают на стенде, наклоняют с помощью гидропривода и через промежуточный желоб льют металл на горизонтальную машину. Отливают слитки массой до 15 кг. По окончании выпуска летку закрывают конусом из электродной массы.
Выплавка ферросилиция — энергоемкий процесс. Расход электроэнергии для производства ФС65 7000— 8000 кВт-ч на 1 т сплава, стоимость 1 т сплава ФС65 — 150 руб.
§ 3. Производство углеродистого ферромарганца
Марганец используют для раскисления и легирования многих сталей. При повышенных содержаниях марганца в стали она приобретает высокую износоустойчивость, хорошее сопротивление истиранию. Эта сталь применяется для изготовления деталей землеройных машин, драг, дробильного и помольного оборудования, железнодорож-' ны'х стрелок и т. д.
Ферромарганец марки ФМн78 содержит 78—82 % Мп; 7,0 % С; 2,0 % 51; 0,35 % Р и 0,03 % 5.
Шихтовые материалы
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 127 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама