Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Органическая химия -> Брацыхин Е.А. -> "Технология пластических масс" -> 75

Технология пластических масс - Брацыхин Е.А.

Брацыхин Е.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс — Л.: Химия, 1982. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): tehnologiyaplasticheskihmass1982.djvu
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 133 >> Следующая


МВ/м.........

Тангенс угла диэлектрических

потерь при 10е Гц.....

Удельное электрическое сопротивление поверхностное, Ом ... . объемное, Ом • м . . . , .

- 60- -98 50- -100 50- -320 100-260
140- -250 120- -150 90- -170 100-180
60- -100 90- -150 95- -350 84—280
4- -20 10- -50 20- -200 17—80
220- -350 250- -280 300- -450 200
150- -160 110— -140 180- -225 120-150
0,5- -0,7 0,8- -2,0 0,8- -3,0 1,0-3,0
15- -25 5- 10 10- -25 —
0,04- -0,15 0,02- -0,07 0,03- -0,05 0,1
IO10- -1011 10'°- -10" 10"- -IO13 IO11
10е- -10'° 10'- -IO8 5 • IO8 -10" IOs

ПЕНОФЕНОПЛАСТЫ И СОТОФЕНОПЛАСТЫ

Пенофенопласты, т. е. газонаполненные материалы на основе фенольных смол, получают двумя способами — беспрессовым н заливочным. По беспрессовому способу смешивают в шаровой мельнице сухую НС, газообразователь и отвердитель. Часто длш снижения хрупкости в порошкообразную смесь на вальцах вводят бутадиен-нитрильный каучук. Примерная рецептура трех марок пенофенопластов приведена ниже, ч. (масс.):

ФФ ФК-20 ФК-40

Новолачная смола..................100 100 100

Уротропин............. 10 10 10

Каучук............................— 20 40

Сера..............................— 0,6 1,2

Дннитрил азобиснзомасляной кислоты ............................1—2 2—5 3—7

Полученную композицию измельчают и загружают в форму-для вспенивания. При повышении температуры до 80—90 °С HC

I8L размягчается, а при 90—IlO0C происходит разложение газообра-зователя и вспенивание массы, заполняющей форму. Полученный пенопласт обладает следующими свойствами:

По заливочному методу смесь жидкой PC со вспенивающим (легкокипящая жидкость) и отверждающим (смесь соляной и фосфорной кислот с мочевиной) агентами наливают на движущуюся бесконечную ленту, на которой происходит вспенивание и отверждение пенопласта на холоду или при нагревании.

Сотопласты представляют собой полимерные материалы, сформированные в виде закономерно чередующихся ячеек определенной формы (шестигранной, квадратной, прямоугольной или др.) и служащие легким заполнителем в многослойных (обычно трехслойных) панелях с наружными несущими обшивками из листов металла, слоистого пластика, фанеры и др.

При получении сотопластов по одному из методов пропитанную раствором резольной смолы и высушенную бумагу или ткань (хлопчатобумажную или стеклянную) гофрируют в пресс-форме открытого типа при небольшом давлении и таких температуре и выдержке, которые обеспечивают степень отверждения связующего 80—85%. Полученные заготовки укладывают одну на другую в специальном приспособлении со строгой фиксацией так, чтобы образовались сотовые ячейки. После этого пакет помещают в поле токов высокой частоты, где за счет диэлектрического нагрева происходит так называемая химическая сварка заготовок—• соединение их друг с другом. После сварки блок подвергают термообработке для окончательного отверждения связующего. Охлажденный блок разрезают на листы требуемой толщины, к которым приклеивают несущую обшивку.

Пенофенопласты и сотофенопласты применяют в качестве конструкционных, отделочных, тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, авиа- и судостроении, при постройке космических кораблей и для других назначений.

Основными токсичными веществами при производстве феноло-формальдегидных смол являются фенол и формальдегид. О токсическом действии формальдегида см. стр. 150. Фенол смертельно ядовит при приеме внутрь. При попадании на кожу он вызывает, тяжелые ожоги. Пары фенола ядовиты при вдыхании и приводят к образованию дерматитов. Предельно допустимая концентрация

Кажущаяся плотность, кг/м3 .... Разрушающее напряжение при сжатии,

МПа.................

Ударная вязкость, кДж/м2........

ФФ ФК-20 ФК-40 190—230 180—230

2-4 0,4-2 0,2 0,8-2,2

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФЕНОЛОАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И ПЛАСТМАСС НА ИХ ОСНОВЕ

182. паров фенола в воздухе 5 мг/м3. Физиологическое воздействие крезолов и ксиленолов в значительной мере аналогично таковому для фенола. Вредным является также уротропин, который может вызывать дерматиты и экземы.

Основным видом отходов в производстве фенолоформ альдегидных смол являются фенольные воды, содержащие фенол, формальдегид и метанол. Спуск фенольных вод в водоемы без предварительного обесфеноливания недопустим, так как это приводит к гибели живых организмов. Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или щелочного катализатора. Конденсация снижает концентрацию фенола в фенольной воде с 3000—3500 до 150—200 мг/л и пригодна поэтому только для предварительного обесфеноливания.

О.бесфеноливание сточных вод можно проводить путем окисления кислородом или озоном, а также обработкой хлорной известью и другими хлорирующими агентами. При определенных значениях температуры (40—42 °С) и-рН среды (8—9) фенолы не хлорируются, а разрушаются с образованием малеиновой кислоты и других продуктов деструктивного окисления..

До настоящего времени оптимального решения проблемы обесфеноливания сточных вод еще нет. Наибольшее применение получили методы дополнительной конденсации с последующей биохимической очисткой. Осуществляется также сжигание фенольных вод в специальных печах. При этом фенол, метанол и формальдегид сгорают, а вода испаряется. Таким образом, в воздушный бассейн попадают двуокись углерода и водяной пар. Кроме того используют очистку фенольных вод с помощью ионообменных смол (см. стр. 252).
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 133 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама