Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Органическая химия -> Нелсон У.Е. -> "Технология пластмасс на основе полиамидов" -> 58

Технология пластмасс на основе полиамидов - Нелсон У.Е.

Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов. Под редакцией Малкина А.Я. — М.: Химия, 1979. — 256 c.
Скачать (прямая ссылка): tehnologiyaplastmass1979.djvu
Предыдущая << 1 .. 52 53 54 55 56 57 < 58 > 59 60 61 62 63 64 .. 78 >> Следующая


Размеры поперечного сечения экструдата и выходного отверстия головки редко совпадают. Конечная форма и размеры трубы определяются размерами не

7 Зап. 75

193 W

[J '

Рис. 4.9. Конструкции головок для экструзии труб:

а —прямоточная: 1 — насадки для калибровки внешнего диаметра; 2—мундштук: 3 — дорн; 4— воздушный канал; 5 — оформляющий канал; 6, 9 — гильзы под термопары; 7 —цеитрируюшне винты; в —корпус. 10 — торпеда; И — дор~ нодержатель; 12—обогрев; б — угловая: 1 — дорн; 2—обогрев дорна; 3, «—гильзы под термопары; 4— корпус; 5 — переходник; 6, 11 — обогрев; 7—мундштук; 9— насадкн для калибровки внешнего диаметра; 10— центрирующие винты.

только головки, но и калибрующих насадок, в которых йод действием вакуума (предпочтительно) или сжатого воздуха экструдат приобретает необходимые контуры трубы. Сжатый воздух обычно используют для достижения заданных размеров труб небольшого диаметра. При этом воздух нагнетают через торпеду внутрь экструдируемой трубы, препятствуя ее деформации и в то же время обеспечивая заданные размеры и толщину стенки. Вакуум на внешней поверх-

194 ности трубы создается при ее выходе из формующей головки и входе в калибрующую насадку. В последнем случае предусматривается небольшой зазор между оформляющей головкой и калибрующей насадкой, в котором происходит некоторое вытягивание трубы.

В процессе калибровки труб до заданных размеров необходим отвод тепла для предотвращения последующих изменений размеров. С этой целью в калибрующем устройстве делается водяное охлаждение.

Для изготовления труб с повышенной точностью размеров и во всех случаях формования, когда между оформляющей головкой и калибрующей насадкой остается воздушный зазор, используют высоковязкие полиамиды.

Покрытие проводов и нанесение кабельной изоляции

Полиамиды могут использоваться в качестве первичного слоя при нанесении покрытия на провода. Но чаще всего полиамидное покрытие наносят на провод, уже изолированный другим полимером, например ПВХ, в качестве вторичной изоляции, обладающей повышенной абразивной и химической стойкостью.

Для нанесения покрытия на провода применяют низковязкие полиамиды. При этом в процессе экструзии поддерживают очень высокие температуры. В процессе нанесения покрытия достигается высокая

Рнс. 4.10. Конструкция угловой головки с вакуумной линией для нанесения изоляции иа провода:

/ — торпеда; 2— формующая головка; 3— впиты, цеятрируюіцне червяк; 4, 8 — стрейнирующая решетка; 5 — вакуумная линия; 6 —запирающая гайка; 7 —пакет фильтрующих сеток.

195 степень вытяжки экструдата вследствие большой скорости выдавливания. Толщину изолирующего слоя регулируют, варьируя частоту вращения червяка.

Для нанесения изоляции используют угловые головки, конструкция которых представлена на рис. 4.10 [7]. Для достижения заданной толщины изолирующего слоя необходим зазор между дорном и наконечником торпеды.

Установка для нанесения изоляции на провода включает кроме экструдера последовательно расположенные охлаждающее устройство, приемное устройство барабанного типа и намоточное устройство, по своей конструкции аналогичное подобным устройствам, используемым при производстве кабельной изоляции из полиэтилена или ПВХ. Часто предусматривается введение в линию контрольно-измерительных средств для определения диаметра изолированного кабеля.

Экструзия пленок

Экструзионное формование пленок из полиамидов может осуществляться как рукавным (экструзия с последующей раздувкой), так и плоскощелевым методами. Для получения рукавной пленки применяют высоковязкие полиамиды (их вязкость должна быть примерно в 10—12 раз больше вязкости полиамидов, используемых для нанесения кабельной изоляции). Температура в оформляющей головке должна быть на 5 °С выше температуры плавления полиамида.

Обычно производство рукавной пленки включает наполнение экструдируемого рукава сжатым воздухом, поступающим через центральное отверстие в торпеде, и равномерное охлаждение заполненного воздухом рукава с его внешней стороны. Размеры пленки — ее толщина и ширина — регулируют давлением воздуха с внутренней стороны рукава и скоростью намотки на приемном устройстве. После охлаждения раздутого рукава полученная пленка складывается в плоское двойное полотно, протягивается между вытяжными валками и наматывается на бобины.

Получение пленки плоскощелевым способом осуществляется путем выдавливания расплава через широкую щель формующей головки с последующим OX-

195 лаждением экструдата на поверхности вращающегося барабана или водяной ванне. Для получения тонкой пленки используют полиамиды со средней вязкостью. Температуру оформляющей головки поддерживают на 15—20 °С выше температуры плавления перерабатываемого полиамида. Из-за более резкого охлаждения степень кристалличности пленки, полученной плоскощелевым способом, обычно ниже степени кристалличности рукавной пленки, изготовленной из того же полимера.

Получение моноволокна

Поперечное сечение моноволокна имеет форму круга очень небольшого диаметра, причем в конце моноволокна диаметр составляет «0,1 мм, а в начале — 1,8 мм.
Предыдущая << 1 .. 52 53 54 55 56 57 < 58 > 59 60 61 62 63 64 .. 78 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама