Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Органическая химия -> Нелсон У.Е. -> "Технология пластмасс на основе полиамидов" -> 63

Технология пластмасс на основе полиамидов - Нелсон У.Е.

Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов. Под редакцией Малкина А.Я. — М.: Химия, 1979. — 256 c.
Скачать (прямая ссылка): tehnologiyaplastmass1979.djvu
Предыдущая << 1 .. 57 58 59 60 61 62 < 63 > 64 65 66 67 68 69 .. 78 >> Следующая

Деформация под нагруз- D621 0,37 1,4
кой 140 кгс/см2 при
50 0C
Твердость, твердомер D D676 80 78
Плотность, г/см3 D792 1,11 1,14
Износ за 24 ч (сравни- 1,5 1,6
тельные величины) при PV = 1337 * при PV = 197*
(разрушился
через 0,5 ч)

* Значения PV выражены в Н-и^'-с-1.

209 механическая обработка изделии

Все операции механической обработки металлов (например, точение, фрезерование и сверление) вполне приемлемы для обработки изделий из полиамидов, но при определении режимов работы станков, скорости обработки, подачи и т. п. должны учитываться различия между свойствами металлов и пластмасс — в данном случае полиамидов. Основными свойствами, обусловливающими различия режимов механической обработки металлов и пластмасс, являются теплопроводность, температура плавления и жесткость материала.

Низкая теплопроводность полиамидов по сравнению с металлами препятствует рассеянию тепла, выделяемого в процессе механической обработки заготовок, что ведет к местным перегревам детали.

Температуры плавления полиамидов, хотя и считаются высокими по сравнению с другими термопластами, но все же они намного ниже, чем любого металла технического назначения. Поэтому тепло, выделяемое при обработке, вызывает размягчение, оплавление и даже разложение полиамида.

Жесткость ненаполненного полиамида при комнатной температуре во много раз меньше жесткости любого металла. При повышенных температурах, обусловленных выделением тепла в процессе обработки, жесткость становится еще меньше. Поэтому заготовка должна крепиться на подложке, а для достижения заданных допусков на размеры необходимо проводить обработку изделия при небольшом давлении обрабатывающего инструмента.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, механическая обработка любого полиамида не связана с какими-либо трудностями как в отношении достижения необходимых допусков на размеры, так и в получении поверхности хорошего качества. При назначении допусков на размеры необходимо учитывать возможность возникновения в результате механической обработки остаточных напряжений в детали, медленный процесс их релаксации после проведения обработки, а также последующее изменение размеров в результате поглощения влаги и усадки. Для стаби-

210 лизации размеров обрабатываемой детали проводят термообработку или выдерживают ее в воде (или оба процесса вместе) до или после обработки. Об этих операциях уже упоминалось выше.

Ниже даны практические рекомендации по каждому виду механической обработки полиамидов.

Общие положения

Резец должен быть хорошо заточен и иметь необходимые размеры заднего угла. Наилучшие результаты достигаются при очень высокой скорости обработки и медленной подаче. Должны приниматься все меры предосторожности для предотвращения отклонения заготовки от обрабатываемого инструмента. Желательно использовать смазочно-охлаждающую эмульсию (лучше всего какое-либо растворимое масло) для отвода выделяющегося в процессе обработки тепла, даже в случае ПА 66 и 6, отличающихся от других полиамидов более высокой твердостью и высокой температурой плавления. Кроме того, смазочно-охлаждающая эмульсия значительно улучшает качество обрабатываемой поверхности. Полиамиды, наполненные стеклянным волокном, отличаются повышенной жесткостью и меньшей эластичностью, чем ненаполненные полимеры. Поэтому они легче поддаются обработке точением и зенкованием. Однако из-за присутствия абразивного наполнителя увеличивается износ обрабатывающего инструмента.

Точение

При обработке полиамидных изделий точением используют обычные токарные станки, предназначенные для механической обработки металлов. Для обработки заготовок из ненаполненных полимеров вполне подходят резцы из высококачественных углеродистых сталей. Для обработки заготовок из полиамидов также могут использоваться автоматические винторезные станки. Их производительность достигает 1800 изделий в час.

Точение должно осуществляться по возможности с помощью резцедержателя, что позволяет уменьшить

211 вероятность отклонения заготовки. Резец должен устанавливаться немного ниже центра и иметь передний угол 0—5°. Скорость подачи колеблется в интервале 0,1—0,25 мм/об, однако ее следует уменьшать в конце пути резания для получения большей чистоты поверхности. Скорость резания колеблется в интервале 180—300 м/мин.

Фрезерование

Для обработки изделий из полиамидов фрезерованием пригодны обычные фрезерные станки с фрезами, скорость резания которых превышает 300 м/мин. Предпочтение отдается горизонтальным фрезерным станкам из-за возможности лучшего крепления заготовки, однако в случае обработки детали однозубой или торцевой фрезой также могут использоваться вертикальные станки. Заготовка для уменьшения вероятности ее отклонения от начального положения должна закрепляться по всей длине.

Сверление

Этот вид обработки требует особого внимания из-за выделения большего количества тепла, чем при других видах обработки. Лучше всего использовать низкоскоростиые спиральные сверла с хорошо обработанной поверхностью канавки для облегчения выхода стружки. Угол при вершине сверла должен составлять 80—90°, а угол заточки режущих граней 9—15°. Могут также применяться обычные сверла с углом при вершине 118° и углом заточки режущих граней 10—15°. Режущие грани должны быть хорошо заточены и по возможности тонкими.
Предыдущая << 1 .. 57 58 59 60 61 62 < 63 > 64 65 66 67 68 69 .. 78 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама