Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Другое -> Агроскин А.А, -> "Химия и технология угля" -> 22

Химия и технология угля - Агроскин А.А,

Агроскин А.А, Химия и технология угля — М.: Недра, 1969. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): himiyaitehnologiyauglya1969.djvu
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 97 >> Следующая


4 Заказ 2398. При тонком помоле угля увеличивается число частиц в единице объема, что вызывает увеличение числа контактов между частицами. В соответствии с этим общее количество воды, которое может быть удержано капиллярными силами в точках контакта, увеличивается.

3.

Механические свойства

Физико-механические свойства углей взаимно связаны и обусловлены химическим составом и структурными особенностями угольного вещества.

Физико-механические свойства углей могут быть оценены различными методами. Наиболее распространенным методом является сопротивление углей дроблению. Дробимость угля определяется совокупностью ряда свойств: твердости, вязкости и трещиноватостн.

В большинстве методов испытания дробимости результаты выражаются в форме, связывающей расход энергии на дробление с образующейся новой поверхностью:

A = HgbS,

где А — работа диспергирования;

Hs — коэффициент, выражающий твердость;

AS — вновь образованная поверхность.

Работа диспергирования затрачивается не только на увеличение свободной поверхности энергии а, но и на упругие и пластические деформации q в объеме тела.

На основе ситового состава, принимая, что частицы угля имеют форму шара, можно подсчитать суммарную поверхность всех частиц до и после разрушения и вновь образованную поверхность. Работа разрушения может быть подсчитана путем последовательного сбрасывания на испытуемый материал заданного груза с известной высоты.

Исследование дробимости углей затрудняется тем, что их поверхность может быть измерена только с помощью ситового состава или с помощью ситовогр состава и подсчета мелких частиц под микро-; скопом, или седиментацией.

Сопротивление угля дроблению часто определяется разруш ниєм в барабане и характеризуется изменением ситового соста угля после разрушения. Изменение крупности угля может быть оц нено различными методами, например по средневзвешенной вел чине диаметра частиц дробленого материала:

A ,^pd

cP 100 '

где р — выход класса;

d — средний диаметр класса.

50 Средний диаметр можно подсчитать, зная среднюю суммарную поверхность.

Прочность угля зависит от его петрографического состава, содержания и характера распределения в нем минеральных примесей и степени углефикации. Сопротивление угля разрушению зависит также от способа приложения деформирующих усилий.

При изучении дробимости кузнецких углей по способу Всесоюзного института минерального сырья было показано, что для вну-. тренних пластов наибольшей прочностью характеризуется полуматовый плотный уголь, менее прочен полуматовый зернистый и наименее прочен полублестящий уголь.

Аналогично п при определении сопротивления раздавливанию было найдено, что более прочным является дюреновый (матовый) уголь. Фюзен характеризуется наибольшей хрупкостью. Кларен и витрен занимают промежуточные места. При этом витрен обнаруживает наибольшую склонность к трещиноватости и сравнительно легко дробится. Кларен прочнее, если в нем больше форменных элементов. Ю. А. Жемчужников проводит аналогию механических свойств витрена, кларена и дюрена с механическими свойствами извести, бетона и железобетона. Кутикулы, споры и другие стойкие элементы играют роль щебня или железной проволоки в легко раскалывающейся чистой основной массе.

При шлифовании наиболее твердым оказывается фюзен. Затем следуют дюрен и, наконец, кларен и витрен.

В отношении минералогической твердости различные петрографические составляющие угля также характеризуются весьма неодинаково, однако систематически это свойство не изучалось.

Весьма ценные результаты могут быть получены при измерении микротвердости углей. Для испытания микротвердости поверхность, необходимая для измерения, может быть очень малой, что существенно важно для углей вследствие их неоднородности. Кроме того, определяя микротвердость методом вдавливания, можно получить пластические отпечатки в хрупких телах; вдавливание по большим поверхностям приводит к растрескиванию материала.

В Советском Союзе для измерения микротвердости наибольшим распространением пользуется метод М. М. Хрущева и Е. С. Бер-ковича.

При определении микротвердости (методом вдавливания) Е. М. Тайц и 3. С. Тябина нашли, что микротвердость дюрена меньше, чем микротвердость витрена. Большое сопротивление дюрена но сравнению с сопротивлением витрена при других способах разрушения их они объясняют тем, что дюрен более пластичен, чем витрен.

Сравнение испытания угля в барабане с испытанием его на сбрасывание для определения хрупкости показывает, что уголь, сильно дробящийся от удара при сбрасывании, необязательно обладает способностью истираться.

4*

51 %

70

§ БО ?

4

1S 50

<к §

SJ 40 >

із

5 зо

снова пере-

Опыты по определению дробимости донецких углей показали, что максимум на кривой дробимости (хрупкости) соответствует углям с выходом летучих около 25%, т. е. коксующимся углям.

Аналогичная зависимость (рис. 4) установлена и для кузнецких углей.

На рис. 5 показана зависимость микротвердости углей от степени метаморфизма. При переходе от лигнита к бурым углям и неспека-ющимся каменным углям микротвердость увеличивается и достигает максимума при содержании углерода около 82%. С дальнейшим возрастанием метаморфизма твердость уменьшается до минимума
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 97 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама