![]()
|
Химия и технология угля - Агроскин А.А,Скачать (прямая ссылка): ![]() ![]() Наиболее принятым в практике отечественных заводов является разработанный Н. Р. Кущниревичем (Украинский углехимиче-ский институт) аппарат, • при помощи которого можно определять давление вспучивания углей и их смесей. Типичные кривые давления вспучивания донецких углей показаны на рис. 15. Точка максимального подъема кривой давления вспучивания является искомой величиной и обозначается через ри. Исследования донецких углей показали, что величина давления вспучивания р„ для углей разных марок составляет, (в кГ/см2): Угли марки Г..............0,03—0,15 ,> » Ж..............0,05-0,20 » » К..............0,15-0,35* » » ОС..............0,20-0,80 84Давление вспучивания некоторых углей марки К доходит до 0,5—0,6 кГ/см2. Явления вспучивания при коксовании угля или смеси углей в тигле и при коксовании угля в коксовой камере следует разграничить. Газы и пары, образующиеся при нагреве угля в камере коксования, создают давление внутри угольной загрузки, заключенной в пластической оболочке, и оказывают нежелательное воздействие на кладку стен коксовых камер. Однако при готовности кокса не происходит прижимания его к кладке; коксовый пирог приобретает О ZO UO ВО 80 100 IZO IhO 160 WOmuh бремя Рис. 15. Типичные кривые давления вспучивания донецких углей необходимую усадку, отходит от стен камеры беспрепятственно выдается из печи. Следует отметить, что соответствия между давлением Вспучивания и степенью свободного вспучивания (расширения) не наблюдается. Это вполне объяснимо, так как поверхностное натяжение угольного расплава, достаточное при определенном давлении газа, скапливающегося в размягченной угольной загрузке, для образования свободно расширяющегося пузыря, может быть совершенно недостаточным для образования пузыря при более значительном давлении. Вместе с тем угли марки ОС совершенно не дают вспученного королька и в то же время при их исследовании в лабораторном аппарате обнаруживается давление вспучивания до 0,8 кГ/см2. Сказанное лишний раз подтверждает недостаточность тигельной пробы для суждения о технологических свойствах коксующихся Углей. Наибольшее давление вспучивания развивается в углях с вязкой пластической массой и интенсивным газовыделением в период 85пластического состояния. К таким углям относятся часть углей марки К и спекающиеся угли марки ОС. JI. М. Сапожников объясняет давление вспучивания давлением газа изнутри зерен угля. Большое влияние на величину давления вспучивания оказывает вес единицы объема загрузки, увеличение которого выше определенного предела для каждого угля вызывает резкое повышение абсолютной величины давления. Этот параметр весьма чувствителе к окислению угля, которое значительно понижает давление ил вовсе уничтожает его. Многочисленные исследования донецких углей показали, чт давление вспучивания непостоянно даже для одних и тех же углей и зависит в значительной мере от условий коксования, главным образом от скорости и температуры коксования. Чем больше скорость коксования, тем больше давление вспучивания угля. С помощью различных технологических приемов — изменения насыпного веса шихты, скорости коксования, добавки отощающих присадок — возможно уменьшить давление вспучивания углей при коксовании. 3. Спекаемость угля Важным следствием перехода углей в пластическое состояние является связывание между собой зерен угля и образование сплошных кусков. Это явление называется спеканием. Некоторые угли не только самостоятельно спекаются, но в пластическом состоянии спекают зерна других, так называемых инертных материалов, образуя спекшийся монолит. Это свойство угля называется спекающей способностью. Способность угля спекаться зависит в первую очередь от его способности переходить в пластическое состояние при нагревании без доступа воздуха. Спекаемость определяется и другими факторами: процессами газовыделения и объемными изменениями в угле в течение процесса спекания, плотностью загрузки, степенью равномерности распределения зерен, соотношением температурных границ пластичности, давлением вспучивания, удельной поверхностью зерен и ее смачиваемостью. Спекаемость является существенной и самой важной характеристикой углей, используемых в газовой промышленности, и тем более углей, используемых в коксовой промышленности. Она не менее важна также и для других отраслей промышленности, потребляющих уголь: энергетики, газификации, полукоксования. Низкая спекаемость благоприятна для энергетических углей сжигаемых на колосниковых решетках определенного типа При некоторых процессах газификации и полукоксования требуютс угли со спекаемостью определенных низких пределов, зависящи от типа аппаратов и параметров процесса. Поэтому определени 86спекаемо'сти слабоспекающихся углей помогает установить области их использования. Коксуемостью называют свойство углей образовывать доменный кокс в условиях промышленного коксования. Спекание углей протекает различно и зависит от скорости нагрева, крупности, зольности, плотности загрузки и петрографической однородности материала. В камере коксовой печи процессы, связанные с разложением вещества и газообразованием, протекают иначе, чем в тигле. Учитывая это, следует отличать спекаемость угля от его коксуемости. ![]() ![]()
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |