Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Другое -> Агроскин А.А, -> "Химия и технология угля" -> 51

Химия и технология угля - Агроскин А.А,

Агроскин А.А, Химия и технология угля — М.: Недра, 1969. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): himiyaitehnologiyauglya1969.djvu
Предыдущая << 1 .. 45 46 47 48 49 50 < 51 > 52 53 54 55 56 57 .. 97 >> Следующая


Дозирующие устройства должны обеспечивать точность дозирования неизмельченных углей по каждому компоненту с отклонением не более 2% от общей нагрузки на ленту, а при дозировании измельченных углей — не более 0,5%. В настоящее время внедряются устройства для автоматического дозирования угля и по предотвращению зависания его в бункерах.

Угольная шихта из дозировочного отделения поступает на обогащение (при наличии углеобогатительной фабрики) или в отделение окончательного дробления и смешивания углей (при отсутствии фабрики). Тонкое измельчение смеси улучшает механические свойства кокса, особенно если смесь составлена из углей необогащенных. Степень измельчения смеси характеризуется содержанием в ней класса крупностью <?3 мм. В измельченных обогащенных углях содержание класса <3 мм составляет 90—95%.

В дробилках происходит не только измельчение, но и смешивание углей.

На коксохимических заводах (без углеобогатительных фабрик), где используются рядовые угли малой влажности, часто применяют схему углеподготовки, по которой шихта составляется из компонентов, окончательно дробленных до крупности <3 мм (схема ДК). При такой схеме необходимы устройства для смешивания окончательно измельченной шихты.

Распространенная на действующих коксохимических заводах схема окончательного дробления всей шихты (схема ДШ) не позволяет учитывать особенности свойств отдельных компонентов шихты. В то же время расширение использования газовых углей, механически более прочных, чем остальные компоненты шихты, а также углей марки ОС с пониженным пластическим слоем требует более тонкого дробления этих углей. Для получения кокса однородной структуры нет необходимости тонко измельчать жирные и коксовые угли, газовые и угли марки ОС, наоборот, нуждаются в более тонком измельчении. Отсюда становится очевидной необходимость дифференцированного дробления компонентов шихты (схема ДДЙ).

Для обеспечения постоянства качества кокса угольная шихта должна иметь постоянный насыпной вес. Желательно, чтобы он был достаточно высоким, так как с увеличением насыпного веса угля повышается производительность коксовых печей и улучшается качество кокса.

Насыпной вес зависит от влажности угольной шихты, степени измельчения ее и свойств компонентов. Для обеспечения низкой и постоянной влажности шихты на углеобогатительных фабриках производятся обезвоживание мелкого концентрата в центрифугах

123 и сушка флотационного концентрата в специальных трубах-сушилках или сушилках барабанного типа до требуемых кондиций. Для сушки флотационного концентрата и всей шихты применяются высокопроизводительные установки с «кипящим» слоем. Состав шихты и степень измельчения ее обычно изменяются в узких пределах. Для достижения постоянства насыпного веса угольной шихты и увеличения его на отдельных заводах шихта смачивается керосином в количестве около 0,1% от веса угля. На этом заканчивается процесс подготовки угольной шихты к коксованию. Подготовленная к коксованию угольная шихта направляется в угольную башню, укладывается в ней тонкими слоями, что способствует усреднению шихты.

Таким образом, технологический процесс подготовки угольной шихты к коксованию в углеподготовительном цехе состоит из составления угольной шихты, измельчения ее и перемешивания.

Частицы породы, содержащиеся в угле, оказывают вредное влияние на механические свойства кокса, поэтому обогащение является действенным средством получения однородного по структуре доменного кокса с высокими механическими свойствами. Кроме того, широкое внедрение новых методов обогащения позволит использог вать для коксования высокосернистые и высокозольные труднообо-гатимые угли. Глава X

Коксование угля

По новому пятилетнему плану в 1970 г. должно быть произведено 84,1 млн. т валового кокса, что означает рост производства кокса по сравнению с 1965 г. на 24,7%.

В ближайшие годы должна быть решена проблема новой технологии коксования, что позволит существенно расширить ассортимент углей, используемых для коксования.

Связь коксования с другими отраслями химической промышленности обусловила появление заводов-комбинатов с комплексным использованием и переработкой всех продуктов коксования. На базе коксового газа создана промышленность синтетического аммиака и других продуктов химического синтеза; большое количество новых синтетических красителей получается на основе тонкой переработки каменноугольной смолы. Кокс используется не только в доменных печах, но также и для производства генераторного и водяного газов. Большая часть городских газовых заводов является коксогазовыми заводами, производящими наряду с газом для бытовых нужд также и кокс.'

1.

Классификация, размеры и производительность коксовых печей

Для коксования угля применяются коксовые печи с горизонтально расположенными камерами коксования. Печи с вертикальным расположением камер не получили распространения в коксовой промышленности ввиду сложности их обогрева и трудности конструктивного оформления выдачи кокса, однако эти печи применяются на газовых заводах.
Предыдущая << 1 .. 45 46 47 48 49 50 < 51 > 52 53 54 55 56 57 .. 97 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама