Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Другое -> Коновалов П.Г. -> "Лабораторный практикум по химии пленкообразующих и по технологии лаков и красок" -> 73

Лабораторный практикум по химии пленкообразующих и по технологии лаков и красок - Коновалов П.Г.

Коновалов П.Г., Жебровский В.В., Шнейдерова В.В. Лабораторный практикум по химии пленкообразующих и по технологии лаков и красок — М.:Росвузиздат, 1977. — 203 c.
Скачать (прямая ссылка): labpraktikumpohimii1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 89 >> Следующая


Лак подогревают и фильтруют через вакуум-фильтр, в который вкладывается один слой бязи и два-три слоя асбестовой ваты. Фильтрацию проводят не менее двух раз, после чего проверяют внешний вид пленки, вязкость
Работа №9

Получение эпоксидно-фенольного лака

Исходное сырье

Смола КФ* (50%-ная), смола Э-30, этилцеллозольв, смола Э-05-

Рецептура

В вес. %

(считая на сухое вещество)

Смола КФ '................................. 36,0

Смола Э-05 (см. раб. 30, гл. IV) .... 8,0

Смола Э-30 (см. раб. 26, гл. IV) .... 6,0

Целлозольв................................. 50,0

100%

Прибо р ы: колба с мешалкой и шариковым холодильником; воронка Бюхнера;

¦ термометр.

Процесс растворения эпоксидной смолы ведется в колбе с обогревом,, снабженной мешалкой и обратным холодильником. Целлозольв и смолу в-весовом соотношении 1 :1 вносят в колбу, поднимают температуру до 40— 45° и массу перемешивают до получения однородного прозрачного раствора-(проба на стекле). Затем согласно рецептуре в колбу вносят ксиленол-феноло-формальдегидную смолу (КФ), раствор эмульсионно-эпоксидной смолы-(Э-05), раствор алкидно-эпоксидной смолы (Э-30) и смесь перемешивают при обычной температуре до получения однородного прозрачного раствора. Однородность раствора определяется визуально нанесением пробы на стекло,, а прозрачность — в пробирке. Лак фильтруют на воронке Бюхнера или через слой бязи. Лак предназначается для лакировки белой жести электролитического и горячего лужения и для электроизоляционных целей.

Показатели готового продукта

Цвет лака..................................от светло- до темно-коричневого^

Вязкость по ВЗ-4.......................„ 110—125 сек.

Содержание сухого остатка . ,. . . . , 48%.

Прозрачность .......................... после центрифугирования очень

слабая опалесценция.

Чак для испытания разводится целлозольвом до вязкости 12—13 сек. при сухом остатке 18% и наносится на белую жесть путем налива или окунания.

Время высыхания пленки:

I слой при 140—150°...................7 мин.

II слой при 180—185°..................16—20 мин.

Пленка лака (однослойное и двухслойное покрытие) без заметных изменений внешнего вида должна выдерживать 2-часовое кипячение в дистил-

* КсИЛеНОЛ-(Ье О.ттп-гЫпия TTt-Tio.-..Ґ,-
лированной воде, в 0,5%-ном растворе поваренной соли, 2%-ном растворе виннокаменной кислоты и 3%-ном растворе уксусной кислоты.

Работа № 10 Получение электроизоляционного пропиточного битумного лака Исходное сырье

Битум нефтяной ухтинский........................................62,4

Полуфабрикат ЛУ-12 (полимеризованное льняное масло) . ... 31,5

Ксилольная фракция* ............................................ —

Марганцевый резинат 194......................................... 6,1

Приборы: реактор;

фарфоровый стакан;

термометр;

электроплитка.

В реактор вносят 90 г битума, 45г льняного масла и 8,6 г марганцевого резината. Смесь нагревают до 160—200°, после чего пускают в ход мешалку и продолжают нагрев до 240°. Затем массу нагревают до 280° и оксидируют до достижения температуры размягчения 100—105°. После этого нагрев и «оксидацию прекращают и дают массе остыть. При охлаждении массы до 140° в реактор заливается 60,0 г растворителя (30% от количества, указанного в рецептуре). Раствор перемешивают и к лаку добавляют оставшийся ,растворитель в количестве 150 г. Массу перемешивают до полной однородности раствора, а затем производят постановку лака на тип (7 сек. по воронке НИИ Л К).

Лак фильтруют через марлю.

Применяется для пропитки прокладок и обмоток электромашин и трансформаторов.

Показатели готового продукта

Вязкость......................не менее 7 сек. (по

воронке НИИЛ).

Цвет.....................¦. . . . черный.

Время высыхания при-100° . . не более 3 час.

Выдерживает электрическое напряжение 45 кв на 1 мм толщины.

Работа №11

Получение велосипедного битумного лака Исходное сырье

Ухтинский лакобитум ..................... ,

12%-ное уплотненное льняное масло . . .

Смола IOl-M** (100%-ная) ..............

Смесь уайт-спирита со скипидаром (75:25) .

Сиккатив 7640***

100%

12,78

21,31

8.53

55,41

1,97

* Ксилольная фракция (растворитель) дается в количестве 100% на основу.

** Мягкая смола на паратретичном бутилфеноле и формальдегиде.

*** Гпнш поп-лляпгянігрвп-кпбяльТОВЬГЙ ЛИНОЛЄ<ЗТ-РЄЗИнаТ.
Приборы: реактор;

фарфоровый стакан; термометр.

В реактор вносят лакобитум, льняное масло и смолу IOl-M и реакционную массу нагревают. При 160° начинается вспенивание вследствие реакции между смолой 101-М и маслом. Вспенивание прекращается при 240°.

По окончании вспенивания температуру основы доводят до 245—250° и при этрй температуре выдерживают в течение 2 час., после чего нагрев, прекращают и температуру основы понижают до 170°.

В охлажденную до 170° основу при размешивании заливается половина количества смеси растворителей. После этого добавляют сиккатив, а затем оставшуюся часть растворителей.
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 89 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама