|
Пластические массы - Кацнельсон М.Ю.Скачать (прямая ссылка):  56 сут в среде с относительной влажностью 95± ±3% 8 при 106 Гц при 20 °С 4,4 4,5 125 °С 5,3 5,4 после выдержки в течение 4,3 4,4 1000 ч при 125 °С после выдержки в течение 7,7 7,6 56 сут в среде с относительной влажностью 95± ±3% Епр, МВ/м при 20 °С 15,0-15,5 15,0-16,0 после выдержки в течение 16,0 16,0 1000 ч при 125°С после выдержки в течение 7,5 8,5 56 сут в среде с относительной влажностью 95± ±3% Текучесть, по Рашигу, мм 100-180 100-180 Вп, мг 35 30 Усадка, % 0,4-0,8 0,4-0,8 172 Пресс-материал К-253-59 (ТУ 6-05-503-74). Композиция на основе феноло- анилиноформальдегидной смолы, модифицированной хлорсульфированным полиэтиленом, различных добавок и рубленой стеклонити. Отличается высокой механической прочностью, маслостойкостью и высокими электроизоляционными свойствами. Предназначается для изготовления изделий электротехнического назначения. Изделия изготавливаются горячим прессованием. Режим переработки Температура, Удельное давление, МПа Выдержка (на 1 мм толщины изделия), мин 165±5 30±5 1-1,5 Основные показатели: р, кг/м2 1500 Гм, °С 140-160 аи, МПа 4 60-70 а, кДж/м2 при 20 °С 10,0 после выдержки в трансформаторном масле при -60 °С 11,1 20 °С 11,8 130 °С 13,8 р5, Ом 1 • Ю14 ру, Ом-см 1 • 1013 tg б при 106 Гц при 20 °С 0,0? после выдержки в трансформаторном 0,027 масле при 95 °С е при 106 Гц 6,0 50 Гц 8,0 ?пр, МВ/м 15,0 Вп, мг 20 Мст. (привес в трансформаторном масле), % при 20 °С в течение 24 ч 0,05 при 130 °С в течение 24 ч 0,1 Текучесть по Рашигу, мм 120-170 Усадка, % 0,4-0,8 Пресс-материалы К-1802-2 (МРТУ 6-05-1273-69) и литьевой материал К-121-02 (ТУ 6-05-29-71). Композиции на основе резольной фенолоформальдегидной, фурфуролацентоновой смол, органического наполнителя и других добавок. Отличаются повышенными электроизоляционными свойствами и применяются для изготовления этих деталей и изделий электро- и радиотехнического назначения. Пресс-материал К-210-02 (ТУ 6-05-1340-70). Композиция на основе резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол, наполнителей (минерального и органического) и других добавок. Применяется для изготовления электроизоляционных деталей и изделий. 173 Основные показатели: К-1802-2 К-210-2 К-121-02 р, кг/м3 1400 1400 1400 гм, °с 140 120 120 Ои, МПа 65 65 65 а, кДж/м2 5,5 4,5 4,5 Вп, мг 45 45 45 ps, Ом 2 s 1013-1014 5* 1013 5* Ю13 ру, Ом-см 2- 1012 5- 1012 2. Ю12-3. Ю12 tg 6 при 50 Гц 0,08 0,08 0,08 ?"р, МВ/м 15,0 15,0 15,0 Текучесть по Рашигу, мм 90-180 90-190 - Усадка, % 0 1 О ОО 00 о 1 o' 0,6-0,8 Фенопласты ЭЗ-840-65 и Э3-340-61 (ГОСТ 5689-73). Получают на основе ре- зольной фенолоанилиноформальдегидной смолы, минеральных наполнителей (слюда молотая, кварцевая мука, шпат и т. д.) и других добавок. Отличаются повышенными теплостойкостью, диэлектрическими свойствами, небольшим водо-поглощением. Применяются для изготовления ненагруженных и малоармированных деталей, применяемых в радиотехнике, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности (панели, тумблеры, контурные высокочастотные катушки, разъемы и т. д.). Тропикостойки. Недостатком является повышенная хрупкость. Перерабатываются в изделия прямым прессованием. Фенопласт Э6-014-30 (ГОСТ 5689-73). Композиция на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы, минерального .наполнителя., и других добавок. Отличается высокими диэлектрическими свойствами и теплостойкостью. Применяется для изготовления высокоармированных деталей и изделий, работающих в условиях высоких частот и температур, а также герметичных деталей с проходной арматурой. Тропикостоек. Перерабатывается в изделия прямым и литьевым прессованием. Изделия из фенопласта Эб-014-30 должны подвергаться последующей термической обработке при 250 ± 5°С в течение 10 ч. Режим переработки Метод Температура,0 С Удельное давление, МПа Выдержка (на 1 мм толщины изделия), мин Прямой с предварительным нагревом до 150-160 °С Литьевой 180±Ю 170±Ю 35d=5 80-100 0,8-1,1 Основные показатели: 33-340-65 33-340-61 Э6-014-30 р, кг/м8 Гм, °С Рабочая температура, °С Ор, МПа Осж, МПа Ои, МПа 1950 150 От -60 до 115 23 115 1950 150 От -60 до 115 26 НО 1850 250 От -60 до 220 55 180-290 174 при 20 °С 85 °С в течение 5000 ч 10 ООО ч при 125°С в течение 1000 ч после выдержки в течение 56 сут вереде с относительной влажностью 95 =Ь ±3% при 40 °С й, кДж/м2 при 20 °С 85 °С в течение 5 000 ч 10 000 ч при 125 °С в течение 1000 ч ЯБ, МПа а, 1/К К, Вт/(м-К) р5, ОМ при 20 °С 85 °С в течение 5000 ч 10 000 ч при 125 °С в течение 1000 ч после выдержки в течение 56 сут в среде с относительной влажностью 95± ±3% при 40 °С рк, Ом • см при 20 °С при 85 °С в течение 5000 ч 10 000 ч при 125 °С в течение 1000 ч после выдержки в течение 56 сут в среде с относительной влажностью 95 ± ±3% при 40 °С tg б при 50 Гц при 20°С при 85 °С в течение 5000 ч 10 000 ч при 125 °С в течение 1000 ч после выдержки в течение 56 сут в среде с относительной влажностью 95±3% при 40°С при 106 Гц
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
