Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Пищевые производства -> Стекольщиков М.Н. -> "Углеводородные растворители: Свойство, производство, применение" -> 41

Углеводородные растворители: Свойство, производство, применение - Стекольщиков М.Н.

Стекольщиков М.Н. Углеводородные растворители: Свойство, производство, применение — М.: Химия, 1986. — 120 c.
Скачать (прямая ссылка): uglerodnierastvoriteli1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 62 >> Следующая

Наличие в растворителях бензола и непредельных углеводородов нежелательно, так как бензол повышает растворимость красящих веществ, восков и др., ухудшая качество масел. Непредельные углеводороды, по некоторым литературным данным, в условиях промышленной экстракции склонны к образованию продуктов конденсации или полимеризации, плохо удаляемых из шрота и масла.
В практике экстракции растительных масел в СССР и за рубежом наибольшее распространение получили экстракционные бензины, что обусловлено их сравнительной дешевизной, нейтральностью по отношению к материалам аппаратуры, хорошей растворяющей способностью по отношению к маслу и малой растворимостью в воде. В последнее время для этой цели применяют экстракционные бензины (ТУ 38101703—77 и ТУ 38101303—85 марки Б), а также Нефрас А 65/75 (ОСТ 3801199—85). Перспективным растворителем является Нефрас ПО 65/70, очищенный от примесей и имеющий узкие пределы выкипания.
Перспективность применения сжиженной пропан-бутановой фракции обусловлена легкостью отгона растворителя из масла и шрота при низкой температуре, что позволяет снизить расход тепла и улучшить качественные показатели целевых продуктов. Однако при этом процесс экстракции рекомендуется вести при давлении около 1,5 МПа.
Из хлорпроизводных алифатических углеводородоз в СССР ранее находил промышленное применение технический дихлорэтан, а в США — трихлорэтилен, но в настоящее время из-за высокой токсичности эти растворители не используются.
82
Рис. 23. Схема экстракции смолистых веществ из древесной щепы:
/—9 — экстракторы; 10—12 — емкости; 13, 16—18, 19 — колонны; Н — сепаратор;
15 — испарители; 17 — спирально-щелевая колонна; / — растворитель; // — разбавленная (слабая) мисцелла; /// — концентрированная (крепкая) мисцелла; IV — канифоль; V — скипидар; VI — сырые флото-масла; VII — водяной пар
Извлечение смолистых веществ из пневого осмола. Пневый осмол содержит не менее 13 % канифоли и 3—5 % летучих терпенов (скипидар, терпеновые спирты и др.). Эти вещества извлекаются из осмола экстракцией растворителями периодическим батарейно-противоточным, батарейно-дефлегмационным или непрерывным способом.
На рис. 23 приведена схема батарейно-дефлегмационного канифольноэкстракционного производства. Пневый осмол измельчают до кусочков размером 15—20 мм (по длине) и загружают в экстрактор. В каждом из де-ьяти экстракторов последовательно осуществляются следующие операции: загрузка, экстракция, отдувка растворителя, выгрузка обессмоленной щепы. Для экстракции смолистых веществ в верхнюю часть экстрактора подают горячую (100—110 °С) разбавленную слабую мисцеллу в количестве, равном массе загруженной щепы. Затем при тех же условиях щепу промывают свежим растворителем. Последующая отдувка растворителя осуществляется водным паром при 0,4—0,6 МПа и 155—160 °С.
Концентрированная (крепкая) мисцелла — раствор смолистых веществ в растворителе — направляется на упаривание в колонну 13. Неиспарив-шаяся часть из нижней, части колонны перетекает в трубчатый испаритель 15 и сепаратор 14. Пары растворителя возвращаются в колоину 13, а упаренная мисцелла — в дополнительную колонну 16. В спирально-щелевой колонне 17 от канифоли отгоняются остатки растворителя, скипидар и тяжелые масла, которые далее разделяют в колоннах 18 и 19.
Известно много органических растворителей (бензин, бутиловый и изопропиловый спирты, толуол, ксилол, дихлорэтан, трихлорэтилен), хорошо растворяющих смолистые вещества осмола, но не все они могут быть использованы в канифольно-экстракционном производстве. Наибольшее распространение получили нефтяные растворители. Парафиновые и нафтеновые бензины хорошо растворяют смолистые вещества, почти не затрагивая других составных частей древесины. Они могут быть легко отделены от канифоли и скипидара перегонкой, практически не изменяются при
83
многократном использовании, не растворяются в воде, дешевы и сравнительно малотоксичны. Применение бензинов с высоким содержанием ароматических углеводородов (20—30 %) позволяет значительно увеличить коэффициент извлечения смолистых веществ, но при этом получают темную непрозрачную канифоль, которую необходимо осветлять.
При экстракции канифоли из влажного осмола весьма полезной оказывается добавка к бензину бутанола, что заметно ускоряет процесс экстрагирования.
Для обеспечения высокого выхода смолистых веществ процесс экстракции необходимо вести при более высокой температуре. В связи с этим растворитель должен иметь высокую температуру кипения, чтобы было исключено его закипание в ходе процесса. С другой стороны, применение высококипящего растворителя снижает полноту отгонки экстрагента при его регенерации. Следовательно, при использовании в качестве растворителей бензинов они должны быть узкого фракционного состава (высокая температура начала кипения и относительно низкая температура конца кипения).
В канифольно-экстракционном производстве долгие годы применяли бензнн БР-1 (БР-2), ГОСТ 443—76, с пределами выкипания 80—120 °С. Работы, проведенные в последние годы в ЦНИЛХИ, показали, что более эффективным по сравнению с БР-1 (БР-2) будет растворитель с пределами выкипания 105—125 °С. В связи с этим был разработан специальный растворитель для лесохимической промышленности (БЛХ), который с 1977 г. широко используется в отрасли. Это позволило на 15—20 °С повысить температуру экстракции и соответственно на 5—10% увеличить коэффициент извлечения канифоли.
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 62 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама