Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 12

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 112 >> Следующая

Значительно интенсифицировать процесс обработки пастообразных материалов при сушке, прокаливании или сжигании позволяет распыление. Северодонецким филиалом НИИхиммаша разработан и изготовлен питатель-распылитель, принцип работы которого основан на выдувании пасты из ячеек сетчатого (перфорированного) ротора.
Интенсифицировать процесс тепло- и массообмена позволяет аппарат кипящего слоя *. Аппарат состоит из вертикального корпуса, внутри которого размещены перемешивающее устройство с полым валом, полые вставки в виде центрального конуса с кольцевыми перегородками, имеющие в сечении треугольник, и газораспределитель. Полости вставок подключены к полости вала, укреплены на нем и могут совместно вращаться над газораспределителем. Кольцевые перегородки снабжены наклонно установленными направляющими лопатками. Полые вставки представляют собой дуговые элементы, «а срезе которых встречно направлению вращения выполнена перфорация. Аппарат кипящего слоя обеспечивает повышенную эксплуатационную надежность.
Интенсификация процесса термообработки сыпучих материалов достигнута в теплообменном аппарате""*. Теплообменный аппарат состоит из вертикального корпуса, разделенного вертикальной перегородкой на два отсёка — для мелких и крупных частиц. Первый отсек имеет загрузочный патрубок и трубчатые теплообменники-сепараторы, установленные с чередованием на противоположных стенках. Второй отсек снабжен переточными полками. С целью интенсификации процесса термообработки и повышения эксплуатационной надежности каждый теплообменник-сепаратор выполнен в виде грохота с размещенными между трубами подпружиненными пальцами. Загрузочный патрубок снабжен наклонно установленными направляющими пластинами. Теплообменный аппарат дополнительно снабжен пылеуловителем полочного типа с подпружиненным клапаном, установленным в корпусе над перегородкой.
Аппарат отличается повышенной эксплуатационной надежностью.
* А. с. 1173135 (СССР). Аппарат кипящего слоя / В. В. Федоренко, А. Н. Колмогоров. Опубл. в 1985 г. Бюллетень № 30.
** А.с. 117,3137 (GCCP). Теплообменный аппарат для обработки сыпучих материалов / Е. В. Донат, В. М. Вирченко, Ю. А. Подосенко. Опубл. в 1985 г. Бюллетень № 30.
30
Повышение надежности. Надежность — одно из необходимых условий бесперебойной и длительной работы аппаратов и машин. Прочность, жесткость, устойчивость, долговечность (срок службы) и герметичность определяют механическую надежность оборудования. В химических установках вопросы надежности тесно связаны со специфическими условиями работы оборудования — широким диапазоном температур и давлений, а также с агрессивностью рабочей среды.
Для современного химического оборудования повышение его надежности и долговечности имеет особое значение, так как его эксплуатация может быть связана с обработкой токсичных, вэры-во- и пожароопасных сред и осуществляться под высоким давлением или в глубоком вакууме, при повышенных или низких температурах, больших скоростях.
При проектировании аппаратов высокого давления задача обеспечения прочности и надежности выступает на первый план. Главное внимание в повышении надежности сосудов и внутренних устройств аппаратов высокого давления обращается на то, чтобы в процессе эксплуатации они не требовали вскрытия, осмотра и ремонта. Это особенно важно для агрегатов большой единичной мощности, каждые сутки и даже часы простоя которых связаны с огромными потерями выпускаемой продукции.
ИркутскНИИхиммаш совместно с другими организациями ведет работы над усовершенствованием созданных аппаратов высокого давления и изготовлением новых, еще более экономичных и более надежных в эксплуатации. Так, повышенной эксплуатационной надежностью отличаются созданные й настоящее время спирально-рулонные сосуды и рулонно-армированные сосуды высокого давления (см. § 2.4).
Резервы повышения важнейшего показателя долговечности — срока службы оборудования — должны быть изысканы уже на стадии проектирования. Так, НИИэмальхиммаш обеспечивает создание нового прогрессивного эмалированного оборудования, соответствующего по техническому уровню и качеству последним достижениям научно-технического прогресса (см. § 2.2).
Совершенствование конструкций эмалированных аппаратов, применение новых покрытий способствовали увеличению его сроков службы. Так, срок службы аппаратов с перемешивающими устройствами составляет 6—8 лет; емкостного оборудования — 7— 8,5 лет; теплообменников и выпарных аппаратов — 6,5 лет; фильтров — 6,5—-7,5 лет.
Как известно, одним из условий надежной работы химических машин и аппаратов является герметизация. Особое значение имеет герметичность при работе с токсичными, взрызо- и пожароопасными средни, так как утечка перерабатываемых жидкостей ги газов через уплотнения в окружающую среду может привести 'к отравлениям, пожару, взрыву. Устранить утечки стало возможным
31
благодаря применению герметической аппаратуры. Такая annaj тура находит все более широкое применение в различных отрасл промышленности.
Для проведения процессов с маловязкими, но высокотоксичн ми или взрывоопасными средами, а также для получения хи» чески высокочистых продуктов разработаны и изготовлены стальн герметичные реакторы с пульсационным перемешиванием. Пулы ционное перемешивание обладает важным преимуществом пер широко распространенными механическими мешалками, наприм якорными (см. § 4.4), так как позволяет обеспечить полную гер» тичность реактора при высокой интенсивности перемешивания.
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама