Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 23

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 112 >> Следующая

Для защиты крупногабаритных стальных аппаратов, предназначенных для хранения химических реактивов, НИИэмальхимма-шем разработаны легкоплавкое бесфтористое стеклоэмалевое покрытие марки 4-30, а также ряд эмалей специального назначения. Внедрение этого покрытия в производство позволило получить высококачественные изделия при снижении энерго- и трудовых затрат, увеличить срок службы оборудования, снизить выброс в атмосферу токсичных соединений. К эмалям специального назначения относится, например, эмаль 5Ц, предназначенная для защиты изделий сложной конфигурации (мешалок, термогильз, рассекателей), эксплуатирующихся в коррозионных средах. Эмаль 5Ц отличается от серийной более высокими термическими и технологическими свойствами, что позволяет наносить ее на закругления небольших радиусов, уменьшить дефект скалывания, а также увеличить срок службы оборудования.
Эмалевые покрытия могут быть кислотостойкими, кислотоще-лочестойкими и универсальными (ГОСТ 24000—80). Характеристика эмалевого покрытия и область его применения приведена в табл. 2.11.
Эмалированная аппаратура, не отличаясь в основном по обслуживанию и эксплуатации от неэмалированной, имеет перед последней ряд преимуществ, важнейшие из которых — высокая коррозионная стойкость эмалевого покрытия, обеспечивающая максимальную чистоту обрабатываемых продуктов, а также использование недефицитных конструкционных материалов для ее изготовления (чугун, малоуглеродистая сталь).
В настоящее время НИИэмальхиммашем создано новое прогрессивное эмалированное оборудование: стальные эмалированные сушилки вакуум-барабанного типа вместимостью 0,25 и 1 м3 с кис-
55
Таблица 2.11. Характеристики эмалевого покрытия
Класс покрытия Обозначения классов покрытия Скррость коррозии покрытия в кислотах, мм/год, не более Область применения
Высший 0 0,15 Технологические процессы, происходящие в агрессивных средах органических и неорганических кислот (за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной), их солей любых концентраций, а также в щелочных средах при рН^14 для получения химических продуктов, реактивов и фармацевтических препаратов
Первый 1
Второй 2
Примечание. Скорость коррозии кислотощелочестойкого и универсального эмалевого покрытия в щелочных средах — не более 0,4 мм/год.
лотощелочеустойчивым покрытием; стальные эмалированные цельносварные аппараты емкостью 4 и 6,3 м3, предназначенные для комплектования технологических линий в производствах, перерабатывающих токсичные, пожаро- и взрывоопасные продукты; стальной эмалированный реактор емкостью 4 м3 с герметичным магнитным узлом вращения; баллонные стальные эмалированные теплообменники с поверхностью 4; 6,3 и 10 м2, характеризующиеся высоким коэффициентом теплопередачи; чугунные эмалированные аппараты емкостью 0,4 и 0,63 м3 с виброперемешиванием.
Благодаря применению новых покрытий допустимая скорость нагрева корпусов стального и чугунного эмалированного оборудования возросла с 2 до 4 и с 2 до 3°С/мин при увеличении термостойкости соответственно до 100 и 90 °С, в результате чего наряду с увеличением производительности многих процессов значительно повысились надежность работы и срок службы эмалированного оборудования при резких перепадах температур (см. § 2.1).
Для проведения теплообменных процессов с жидкими и газообразными средами органических и неорганических кислот (за исключением плавиковой, кремнефтористоводородной и их солей), щелочными и переменными (кислота — щелочь) средами под давлением впервые в мировой практике созданы эмалированные трубчатые теплообменные элементы с неразъемным соединением труб с трубной решеткой. Они представляют собой набор U-образных эмалированных снаружи труб диаметром 25 мм, неразъемно соединенных с эмалированной трубной решеткой. На базе этих теплообменных элементов разработаны эмалированные теплообмен-
56
ные аппараты с поверхностью теплообмена 2; 16 и 20 м2, которые можно будет использовать в емкостной, колонной и реакционной аппаратуре.
Теплоэнергетическая эффективность трубчатых теплообменников на 40% выше, а металлоемкость на 30% ниже, чем у современных эмалированных теплообменных аппаратов. Теплообменные элементы внедрены на ряде предприятий. Экономический эффект от внедрения составил 294 тыс. руб.
Технические характеристики эмалированных трубчатых
теплообмеиных элементов
Коэффициент теплопередачи в жидкофазных средах, Вт/(м2 К) 350
Поверхность теплообмена, м2.........1—2,5
Рабочее давление, МПа...........1,6
Рабочая температура, °С..........—20-f-
+ +250
Масса, кг..............20—60
Удельная материалоемкость, кг/м2........50
В настоящее время ПО «Полтавэмальхиммаш» освоен серийный выпуск стального и чугунного эмалированного оборудования с универсальными стеклоэмалевыми покрытиями, предназначенными для работы практически в любых средах (кислых, щелочных, нейтральных) при высокой температуре.
Новые защитные покрытия. Для противокоррозионной защиты конструкций, аппаратов и оборудования емкостного типа из черных металлов, керамики и других материалов могут быть использованы тонкослойные торкрет-покрытия на основе полимерсили-катных композиций. Эти покрытия особенно эффективны при замене традиционно используемой защиты в виде футеровки из кислотоупорного кирпича.
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама