Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 30

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 112 >> Следующая

Техническая характеристика барабанного граиулятора-сушилки
Производительность, т/ч..................14—25
Влажность пульпы, %..................10—25
Ретурность, %......................30—50
Температура топочных газов, °С..............220—850
71
Пылеунос, г/м3......................1
Угловая скорость барабана, рад/с............0,425
Мощность привода, кВт..................320
Диаметр и длина барабана, мм..............4500 и 16 000
Масса, т..........................150
Повышение качества сушки сыпучих материалов может быть достигнуто в сушилке для сыпучих материалов*, которая имеет сушильную камеру с газораспределительной решеткой, подреше-точное пространство которой разделено на секции с индивидуальными патрубками подачи теплоносителя.
С целью повышения качества сушки перегородки выполнены подвижными; они могут перемещаться в горизонтальной и изменяющейся по длине вертикальной плоскостях. В каждой секции дополнительно установлены колеблющиеся шиберы переменной длины, шарнирно связанные с перегородками.
Для сушки пресс-порошков служит сушилка для полидисперс-ных материалов **, являющаяся также изобретением. Она состоит из корпуса прямоугольного сечения, разделенного газонепроницаемой перегородкой на две камеры, расположенные последовательно по ходу материала, первая из которых фонтанирующего слоя. Газонепроницаемая перегородка установлена с наклоном в сторону второй камеры.
С целью повышения качества сушки при обработке материала во второй камере в кипящем слое тормозящие элементы установлены в камере фонтанирующего слоя, а перегородка наклонена под углом 8—15°.
Для сушки высоковлажных суспензий и растворов с использованием пленочно-выпарной камеры, совмещенной с распылительной, можно рекомендовать установку, разработанную НИИхим-машем. В этой установке за счет увеличения среднего диаметра частиц высушенного материала увеличен КПД улавливания циклонов, что дает возможность получать дополнительное количество высушенного материала. Достоинства установки—простота конструкции и меньшая стоимость изготовления по сравнению с существующими распылительными установками. Ее можно использовать для сушки термочувствительных материалов в том случае, когда предыдущие стадии приготовления продукта не позволяют использовать выпарку, а фильтрация, сепарирование не позволяют повысить концентрацию продукта, поступающего на сушку.
Для получения тонкодисперсных порошков служит сушильная установка со встречными струями, в которой совмещены процесс сушки с механическим измельчением. Установка отличается ком-
* А. с. 1171654 (СССР). Сушилка для сыпучих материалов / В. М. Кравченко, А. А. Шевцов. Опубл. в 1985 г. Бюллетень № 29.
** А. с. 1193409 (СОСР). Сушилка для полидисперсных материалов / В. Д. Гвоздев, И. Г. Соловьев, В. Д. Горячев и др. Опубл. в 1985 г. Бюллетень № 43.
72
пактностью, простотой изготовления и ремонта, надежностью в эксплуатации, меньшим расходом электроэнергии. Производительность сушильной установки 3500—5000 кг/ч, наибольшая влажность исходного материала 60—80%, наименьшая влажность продукта 0,5—1%. Мощность электродвигателя 155 кВт.
Выбор теплообменного оборудования. Среди различных видов теплообменного оборудования удельный вес пластинчатых теплообменных аппаратов в последнее время постоянно растет.
Пластинчатые теплообменники по технико-экономическим показателям как в изготовлении, так и в эксплуатации превосходят лучшие конструкции, изготовленные из труб. Они высокоэффективны благодаря малой толщине теплопередающей пластины (от 1 — 0,8 до 0,6—0,5 мм) и высокоразвитой их гофрированной поверхности.
Основные параметры стандартных пластинчатых теплообменников см. в § 6.3.
Пластинчатые теплообменники наиболее эффективны при работе с жидкими средами, преимущественно вязкими, которые более склонны к ламинарному режиму движения. Их изготовляют разборными и неразборными сварными. Неразборные сварные пластинчатые теплообменники наиболее эффективны при работе с жидкими, парообразными и газообразными средами, не загрязняющими поверхность теплообмена. Например, для охлаждения и нагрева растворов моноэтаноламина (МЭА) в узлах МЭА-очистки агрегатов синтеза аммиака используется пластинчатый теплообменник ПН1-320К-01 *. Теплообменник неразборный, создан на базе гофрированной квадратной пластины толщиной 1 мм, поверхностью теплообмена 1 м2. Гофры треугольного профиля наклонены к оси пластины под углом 45°. Гофрированное поле пластины окантовано плоским полем. Пластины свариваются попарно в секции шовной контактной сваркой, а секции между собой — непла-вящимися электродами в пакеты. Группы каналов по холодному и горячему теплоносителям соединены коллекторами, внутри которых установлены перегородки.
Техническая характеристика пластинчатого неразборного теплообменника для растворов моноэтаноламина
Площадь поверхности теплообмена, м2..........320
Максимальная температура сред в аппарате, °С . 125 Максимальное давление среды в полости теплоносителя, МПа:
холодного......................3,0
горячего......................0,3
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама