Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 41

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 112 >> Следующая

Зернистые фильтры. Эти фильтры рассчитаны на работу при температуре до 400 °С, а в случае использования специальных сталей — при температуре до 700 °С. Поэтому их целесообразно применять для очистки высокотемпературных газов.
Запыленный газ в зернистых фильтрах проходит через насыпной слой гранул размером 2—5 мм, имеющий высоту 100 мм. Регенерация слоя осуществляется механическим ворошением и обратной продувкой. Запыленный воздух обратной продувки, пройдя циклон, смешивается с потоком неочищенного газа.
Аппараты мокрой очистки. Как известно, аппараты мокрой очистки отличаются большим многообразием конструкций. Мокрые пылеуловители, в которых газовый поток ударяется о поверхность жидкости и дробит ее на струи, нити и капли, относится к аппаратам ударно-инерционного действия.
Ротоклоны. Они эффективно улавливают частицы пыли размером более 2—3 мкм при содержании их более 90%. В ротокло-не контакт газов с жидкостью осуществляется1 'за счет удара газо-иого потока о поверхность жидкости. При последующем пропускании жидкости в смеси с газом (газожидкостной смеси) через профилированный канал (импеллер) частицы пыли осаждаются на каплях жидкости под действием центробежной силы. Преимущест-ром ротоклона является низкий расход жидкости. Производительность ротоклона по газу 2,5—90 тыс. м3/ч.
Скрубберы. Для очистки газов от высокодисперсных пылей можно использовать скрубберы Вентури, широко распространенные в ряде химических производств (табл. 3.2).
Особенно эффективно применение скрубберов Вентури в производстве минеральных удобрений. Так, скрубберы Вентури входят в основное оборудование комплектной технологической линии ЛТ АФ-700000 по производству азотно-фосфорного высококонцентри-рованного сложного минерального удобрения — гранулированного аммофоса мощностью 700 тыс. т/год.
В скрубберах Вентури газы очищаются от аммиака и фтористых соединений: аммиак улавливается кислой аммофосной пуль-пой, фтористые соединения — известковым молоком (рис. 3.5).
99
Таблица 3.2. Эффективность очистки различных газов в скрубберах Вентури
Вид пыли или тумана Запыленность, г/м3 Средняя эффективность очистки. %
на входе на выходе
Туман, образующийся в процессе по- 0,298 0,0016 99,4
лучения серной кислоты
Туман серной кислоты после печей 0,2 0,002 99,0
обжига железного купороса
Туман ортофосфорной кислоты, обра- 0,192 0,00367 98,0
зующейся в производстве фосфорной
кислоты
Воздух из аэрохолодильника проходит «сухую» очистку от пыли в циклоне и «мокрую» — в скруббере Вентури, орошаемом водой. Очищенные газы и воздух через выхлопную трубу удаляются в атмосферу.
Для комплексной очистки газов от пыли и газообразных составляющих разработан скоростной полый скруббер с батарейным центробежным каплеуловителем *. Он представляет собой полую
орошаемую колонну, в верхней части которой размещен батарейный пылеуловитель с коническими завихрителями для улавливания капель промывной жидкости, выносимых потоком очищенного газа из аппарата очистки. Орошение скруббера осуществляется тремя форсуночными ярусами со следующей ориентацией факелов распыла: нижний и средний ярусы — вверх, верхний — вниз. Для очистки элементов каплеуловителя от возможных твердых отложений предусмотрен коллектор гидросмыва, который включается в работу периодически во время остановок газоочистной установки.
* Разработан Запорожским филиалом НИИОгаза и Днепровским алюминиевым заводом.
Рис. 3.5. Комплектная технологическая линия J1T АФ-700000:
I —- вакуум-выпарная установка; 2 — циклон; 3 — скруббер Вентури; 4 — аэрохолодильник; 5 — грохот; 6 — дробилка; 7 — конвейер; 8 — элеватор; 9 — барабанный гранулятор-сушил-ка (БГС); 10 — скоростной аммортизатор-ис-паритель (САИ); / — аммиак; II — пар; III — фосфорная кислота; IV — отработанные и очищенные газы (в выхлопную трубу); V — воздух из атмосферы; VI — готовый продукт на склад; VII — ретур
100
Форсуночные скрубберы полые применяют для охлаждения, увлажнения и предварительной очистки газов, имеющих температуру более 200 °С. Эжекторные скрубберы применяют для транспортировки и очистки от твердых и жидких частиц размером более 2—3 мкм отходящих технологических газов. Их используют в установках с коррозионными, взрывоопасными и токсичными средами благодаря отсутствию тягодутьевого устройства и вращающихся деталей. Производительность эжекторного скруббера по газу 100 тыс. м3/ч.
Абсорберы. Для очистки воздуха от паров капролактама, метанола, деметилформамида можно использовать абсорбер АПН-110- 1К-02 с подвижной насадкой.
Абсорбер представляет собой вертикальный цилиндрический сварной корпус, внутри которого концентрически расположены три ситчатые тарелки с шаровой насадкой. Под каждой ситчатой тарелкой находятся пленочные тарелки, являющиеся одновременно распределителями жидкости для орошения (снизу) подвижной насадки на ситчатых тарелках. Распределение жидкости в пленочных тарелках осуществляется с помощью форсунок с горизонтальной кольцевой щелью.
В корпусе абсорбера предусмотрены люки для загрузки шаровой насадки, осмотра и регулирования форсунок, а также каплеот-бойник жалюзийного типа. Ситчатые тарелки — съемные, свободное сечение тарелок 35%. В кубе абсорбера размещен змеевик.
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама