Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 62

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 112 >> Следующая

Наибольшее распространение получили выносные индивидуальные приводы (со стандартными электродвигателями и типовыми редукторами), устанавливаемые на крышке аппарата.
В качестве приводов к вертикальным перемешивающим устройствам применяют цилиндрические редукторы типов МП01 и МП02 с планетарными зубчатыми передачами. Конструкция приводов допускает их установку только вертикально.
Электродвигатели к приводам применяют единой серии типов А02 и ВАО (во взрывобезопасном исполнении) (см. § 2.3).
Электродвигатели выбирают по величине мощности, расходуемой перемешивающим устройством в установившемся режиме с учетом механических потерь в уплотнении и редукторе*.
Мощность привода (Вт)
Яэ = Я/г,+ ЛГс, (4.2)
где N — мощность, потребляемая перемешивающими устройствами в установившемся режиме** [определяется по ('4.1)]; ti— КПД редуктора (принимается по каталогу завода-изготовителя); Nc — мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения в уплотнениях.
Винтовые перемешивающие устройства приводятся во вращение от герметического привода с экранированным электродвигателем. Герметические приводы не требуют редукторов.
Герметический привод (рис. 4.18) к винтовому перемешивающему устройству представляет собой асинхронный электродвигатель взрывозащищенный. Он называется электромагнитным, так как вращающийся магнитный поток создается статором асинхронного электродвигателя, т. е. электромагнитом с бегущим магнитным полем. Статор привода охлаждается посредством масляного термосифона. Масло охлаждается водяной рубашкой.
* В последнее время применяют гидроприводы, в которых в качестве движущей силы используется находящаяся под давлением жидкость (масло).
** Повышение мощности в пусковой период, как правило, учитывать не следует, так как оно определяется только механическими характеристиками электродвигателя. На случай возможных перегрузок принимают коэффициент запаса мощности /=1,2.
6 зак. 1766
161
Таблица 4.16. Стандартные перемешивающие устройства эмалированных аппаратов
Тип мешалки
Якорная
Диаметр d мм
170, 220, 260, 320, 400, 420, 500, 530, 580, 600, 630, 650, 710, 750, 800, 850, 900, 950, 1050, 1200, 1250, 1400, 1550, 1600, 1800
D/d,
1,10—1,54
Лопастная
Лопастная с наклонными лопастями
Трехлопастная
100, 170, 200, 280, 360, 400, 500, 630, 710, 800, 900, 1050, 1120, 1250, 1400
1,2—3,5
162
Для химических реакторов, требующих абсолютной герметизации, используют магнитный привод с внутренним устройством УВМ-7,5/250-16, применение которого позволяет полностью исключить загазованность среды обитания, что особенно важно при обработке вредных продуктов.
Приводы для стандартных перемешивающих устройств (ГОСТ 20680—75) устанавливаются на крышке аппарата; допускается также его установка на днище и на отдельной металлоконструкции.
Номинальная мощность и угловая скорость выходного вала привода аппарата с мешалкой должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.17.
Уплотнения вращающихся валов перемешивающих устройств. Для уплотнения вращающихся валов мешалок применяют гидрозатворы, сальниковые и торцевые уплотнения.
ГОСТ 20680—75 допускает применение в аппаратах с перемешивающими устройствами комбинированных уплотнений.
При обработке в аппарате легколетучих и подобных сред, а также при отсутствии концевых подшипников рекомендуется применять торцевые уплотнения. Для валов перемешивающих устройств химических аппаратов заводом «Дзержинскхиммаш» совместно с УкрНИИхиммашем созданы различные типы торцевых уплотнений. Присоединительные и габаритные размеры этих уплотнений приведены в табл. 4.18.
Для работы в кислых и слабощелочных жидких и газообразных средах при давлении до 1,6 МПа, вакууме до 267 Па (20 мм рт. ст.) и температуре от —20 до +250°С следует применять универсальные торцевые уплотнения типа УТ (рис. 4.19). Уплотнение изготовлено из стали 12Х18Н10Т.
Универсальное торцевое уплотнение состоит из уловителя 10, узла сильфона 9, который крепится с помощью фланца 8 к крышке аппарата, углеграфитового 7 и металлического 6 колец, образующих пару трения. Водило 1 фиксирует на валу кольцо 6. Удельное давление в паре трения, создаваемое через тяги 4 пружиной 3, регулируется гайками 2. Смазка пары трения и охлаждение осу-
Рис. 4.18. Общая схема герметического привода:
/ — винт перемешивающего устройства; 2 — диффузор; 3 — охлаждающая рубашка водяная; 4 — масляная ванна; 5, 6 — статор и ротор асинхронного электродвигателя; 7 — гильза экранирующая из немагнитного материала; 8 — вал; 9 — корпус реакционного аппарата
6:
163
Таблица 4.17. Основные показатели приводов стандартных аппаратов с мешалками
Номинальный объем аппарата, м3 Мощность, кВт Угловая скорость выходного вала, рад/с
0,010 0,25—0,75 2,62—143
0,016
0,025
0,040 0,75—1.5
0,063 2,09—143
0,100 0,75—3.0
0,160 0,75—5,5
0,250 0,75—7.5 1,68—143
0,400 0,75—11 1,68—105
0,630
1,000 1,5—15 1,31—78,5
1,250
1,600 1,5—18,5
2,000 1,5—22 1,05—78,5
2,500
3,200 1,5—30
4,000
5,000 1,5—37 0,84—52,4
6,300 1*5—45
8,000
10,000 1,5—55
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама