Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 71

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 112 >> Следующая

6 5000 +
7 +
8 , +
9
ядовитые и вредные вещества с динамической вязкостью не более 10 Па-с и плотностью до 1800 кг/м3 при избыточном давлении до 1,6 МПа, остаточном — не ниже 4 кПа и под наливом. Чугунные аппараты используются при температуре от —15 да
4-200°С, стальные — от —30 до +300°С.
В соответствии с ГОСТ 24000—80 эмалированные аппараты изготовляются следующих типов: 0 — чугунные с эллиптическим днищем и сферической крышкой; 1 — стальные с эллиптическим днищем и плоской крышкой; 2 — с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой; 3 — с двумя эллиптическими днищами. ГОСТом установлены номинальные объемы, основные размеры, поверхности эмалирования и массы аппаратов указанных типов. Аппараты могут быть изготовлены без рубашек, с опорами-стойками, привариваемыми к днищу рубашки и укрепляемыми к днищу корпуса, с трубами для наполнения и передавливания продукта.
Основные параметры чугунного эмалированного аппарата типа 0 (рис. 6.3) приведены в табл. 6.4; стального типа 1 (рис. 6.4) — в табл. 6.5.
Рис. 6.3. Чугунный эмалированный Рис. 6.4. Стальной эмалированный аппарат (тип 0) аппарат (тип 1)
189
Таблица 6.4. Основные параметры н размеры чугунных
эмалированных аппаратов (тип 0)
Номинальный объем, м3 Размеры, мм Поверхность эмалирования, м1 Масса, кг, не более (при Р в корпусе до 0,6 МПа)
D О, н Нг А А
0,40 900 1000 910 1105 1195 1240 4,10 1200
0,63 1000 1100 1060 1255 1295 1340 5,33 1530
1,25 1200 1300 1520 1740 1575 1620 8,36 2350
2.00 1400 1500 1785 2010 1775 1865 11,26 3270
Таблица 6.5. Основные параметры н размеры стальных эмалированных аппаратов (тип 1)
Номинальный объем, м3 Размеры, мм Поверхность эмалирования, м2 Масса, кг, не более (при Р в корпусе до 0,6 МПа)
D D, н я. А Ах
0,010 250 300 220 300 460 490 0,37 70
0,016 300 350 250 330 520 550 0,47 90
0,025 350 400 300 385 570 600 0,62 110
0,040 400 450 360 445 600 630 0,74 130
0,063 500 550 450 700 730 1,10 ! 70
0,100 545 635 1,36 190
0.160 600 650 600 695 805 835 1,90 250
Выбор типа аппарата в зависимости от рабочего давления в нем представлен в табл. 6.6.
Стальные эмалированные аппараты типа 2 изготовляют номинальным объемом 0,25; 0,40; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 и 10,0; типа 3 — объемом 10, 16, 20, 25, 32, 40 и 50 м3.
В табл. 6.4 и 6.5 значение внутренней поверхности аппаратов указано без учета поверхности внутренних устройств, люков и штуцеров, а значение массы аппаратов — без учета массы привода, перемешивающих и внутренних устройств. Высоты Н и Hi
190'
Таблица 6.6. Давление в корпусах эмалированных аппаратах с мешалками
Тип аппарата Внутренний диаметр, мм, не более Остаточное давление, кПа, не менее Налив Избыточное давление, МПа. не более
4 40 0,3 0,6 ! ,0 1 , <>
0 1000 — -4- + —
1400 — -ь 1 — — —
1 600 + + + - - —
2 2000 “Г + — —
3 2800 1 “Г + + + + -j-
3200 + _J_ + + — —
могут изменяться в зависимости от принятой толщины днища, конструкции фланцев и опор (при этом действительный объем аппарата не должен отличаться от номинального более чем на + 10 и —5%); размеры А и — в зависимости от принятого типа опор и толщины стенки корпуса.
Давление в корпусе аппарата в зависимости от типа и внутреннего диаметра, согласно ГОСТ 24000—80, должно соответствовать указанному в табл. 6.6 (применяемые давления отмечены знаком « + »).
§ 6.3. ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ
И АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Выпарные аппараты. Выпарные аппараты трубчатые стальные с естественной, принудительной циркуляцией и пленочные с поверхностью теплообмена 10—3150 м2, предназначенные для упаривания водных растворов и обогреваемые водяным паром при давлении не выше 1,6 МПа, регламентированы ГОСТ 11987—81. ГОСТ распространяется на выпарные аппараты, работающие при давлении вторичных паров 0,0054—1,0 МПа и температуре сред 12—200 °С.
ГОСТ 11987—81 устанавливает три типа выпарных трубчатых аппаратов: 1) с естественной циркуляцией, изготовляемые в трех исполнениях (с соосной двухходовой греющей камерой, с вынесенной греющей камерой и с соосной греющей камерой и со-леотделением); 2) с принудительной циркуляцией, изготовляемые в двух исполнениях (с вынесенной греющей камерой и соосной греющей камерой); 3) пленочные, изготовляемые тоже в двух исполнениях (с восходящей пленкой и со стекающей пленкой).
191
г
Выпарной аппарат с естественной циркуляцией в первом исполнении — с соосной двухходовой греющей камерой — следует применять при упаривании растворов, не образующих осадка на греющих трубах, а также при незначительных накипеобразованиях на трубах, удаляемых промывкой; во втором исполнении — с вынесенной греющей камерой — при упаривании растворов, выделяющих незначительный осадок, удаляемый механическим способом; в третьем исполнении — с соосной греющей камерой и соле-отделением — при выпаривании растворов, выделяющих кристаллы и образующих осадок, удаляемый промывкой.
Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией в первом исполнении — с вынесенной греющей камерой — необходимо использовать при упаривании вязких растворов или выделяющих осадок на греющих трубках, удаляемых механическим способом; во втором исполнении — с соосной греющей камерой — при упаривании вязких чистых растворов, не выделяющих осадок, а также при незначительных накипеобразованиях на трубках, удаляемых промывкой.
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама