Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Альперт Л.З. -> "Основы проектирования химических установок" -> 79

Основы проектирования химических установок - Альперт Л.З.

Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок — М.: Высшая школа, 1989. — 304 c.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка): osnoviproectirovania1989.djvu
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 112 >> Следующая

Технические данные по некоторым маркам осевых насосов (ГОСТ 9366—80) приведены в табл. 7.1.
§ 7.2. МАШИНЫ ДЛЯ СЖАТИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГАЗОВ
В зависимости от принципа действия и степени сжатия (отношения давления газа на выходе к его давлению на входе) машины для сжатия и перемещения газов делят на компрессоры, газо-дувки и вентиляторы.
Компрессоры — машины, в которых в процессе сжатия происходит охлаждение рабочей среды. Степень сжатия в компрессорах (отношение абсолютного давления на нагнетании рк к абсолютному давлению на всасывании рн) превосходит 3,5 (е = = рк/рн>3,5). Развиваемое компрессором давление доходит до 100 МПа и более. Газодувки — машины, у которых степень сжатия е=1,1-ьЗ,5 и абсолютное давление на нагнетании рк = = 0,11ч-0,3 МПа. Вентиляторы — машины, у которых е = 1-ь1,1» а развиваемое ими абсолютное давление не превышает 0,11 МПа.
По величине развиваемого давления, таким образом, машины для сжатия и перемещения газов делят на следующие группы: низкого давления — вентиляторы: среднего давления — газодув-ки; высокого давления — компрессоры.
Для создания вакуума (90% и более) применяют вакуум-на* сосы, которые по принципу действия не отличаются от компрессоров.
Компрессоры и их выбор. Компрессоры служат для интенсификации различных процессов, а в ряде отраслей промышленно-
го
сти являются основным технологическим оборудованием. Их делят на следующие основные группы: поршневые, центробежные и винтовые.
Поршневые компрессоры. Несмотря на развитие других видов компрессорных машин, поршневые компрессоры по-прежнему широко применяют. В связи с этим в настоящее время ведутся работы по совершенствованию их конструкции, повышению технического уровня и увеличению выпуска машин нового типа. Тяжелые поршневые компрессоры стали заменять хорошо уравновешанны-ми компрессорами на оппозитных базах. Параметры и характеристики некоторых компрессоров на оппозитных базах см. в [1].
Принципиальная схема этих машин заключается в том, что многоколенчатый коренной вал укладывается на коренные подшипники оппозитной рамы, по обеим сторонам которой крепятся цилиндры. Таким образом, при вращении вала поршни движутся либо навстречу друг другу, либо в противоположные стороны (расходятся друг от друга), в результате чего возникающие инерционные силы почти полностью уравновешиваются. Хорошая уравновешенность оппозитных компрессоров позволяет увеличить частоту вращения вала. При этом масса электродвигателей для привода компрессоров, самих компрессоров и их размеры становятся значительно меньше. Кроме того, для установки оппозитных компрессоров требуются меньшая площадь машинного зала и небольшие фундаменты. Высокая частота вращения вала позволяет иметь небольшую маховую массу, которую можно разместить в роторе электродвигателя без дополнительного маховика. Для привода оппозитных компрессоров разработан ряд синхронных электродвигателей мощностью 320—6300 кВт.
Крупные поршневые компрессоры на нормализованных оппозитных базах применяют в ряде химических производств (в производстве синтеза аммиака, карбамида, оксида этилена и др.), а также для транспортировки коксового газа.
В настоящее время освоено серийное производство базовых унифицированных более быстроходных оппозитных компрессоров производительностью 24 и 12 м3/мин взамен устаревших тихоходных угловых машин.
Большие работы проводятся по модернизации крупных оппозитных компрессоров.
Например, при модернизации компрессоров 4ГМ16-100/200М1 для производства азотных удобрений, 6ГМ16-100/200М1 для воздухоразделительных установок, 6ГМ25-210/3-56М2 для сжатия природного газа уменьшены на 10% металлоемкость, на 16% — занимаемая площадь, на 35% — расход воды, значительно улучшены удельные показатели при одновременном повышении надежности. При модернизации этиленовых компрессоров 4М40М-1.12/ ^50-2500 производства полиэтилена высокого давления усовершенствованы конструкции цилиндров, клапанов, сальников, снижен
217
расход масла, уменьшены на 15% металлоемкость компрессорной установки, на 40% — занимаемая площадь, на 17% — потребляемая энергия, на 20% — расход воды при одновременном увеличении ресурса работы.
Базы поршневых компрессоров, их типы и параметры определены ОСТ 26.12-758—82. Внедрение этого стандарта обеспечило дальнейшее повышение технического уровня поршневых компрессоров.
На унифицированной У-образной базе освоен выпуск семи модификаций компрессора 2ВУ 1-2,5/13 и осваивается серийное производство шести модификаций компрессора 4ВУЫ-5/13. Эти компрессоры могут устанавливаться без фундамента, отличаются увеличенной частотой вращения вала (до 24,17 с-1), использованием высокоэффективных воздушных пластинчато-ребристых теплообменников, меньшими габаритными размерами и металлоемкостью.
В настоящее время созданы автоматизированные газоперекачивающие агрегаты с приводом от газотурбинного двигателя авиационного типа ГПА-Ц-16 мощностью 16 МВт на давление 5,6; 7,6 и 10 МПа со степенью повышения давления 1,44—1,7; унифицированный ряд газоперекачивающих агрегатов мощностью 6,3 МВт на давление 2,8; 4,1; 5,6 и 7,6 МПа со степенью повышения давления 1,44—1,7, а также агрегат с газотурбинным приводом типа ГПА-Ц-6,3 для транспортирования природного газа, содержащий сероводород, с давлением нагнетания 6,7 МПа и степенью повышения давления 1,7—2,2. Наиболее характерные конструктивные особенности этих агрегатов — блочно-контейнерная компоновка с высоким уровнем заводской готовности блоков, применение нагнетателей типа «баррель» и автоматизированной системы управления.
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 112 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама