Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Андреас Ф. -> "Химия и технология пропилена" -> 16

Химия и технология пропилена - Андреас Ф.

Андреас Ф., Гребе К. Химия и технология пропилена — Л.: Химия, 1973. — 368 c.
Скачать (прямая ссылка): himitehnologpropilena1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 140 >> Следующая


Более новым методом выделения метана и водорода' с одновременным фракционированием остаточных углеводородов является гиперсорбция, непрерывный процесс адсорбции — десорбции на 46

2. Выделение и свойства пропилена 2.2. Получение чистого пропилена

47

активированном угле. Он требует относительно больших сооружении, но зато можно обойтись без компрессионных установок и установок глубокого охлаждения.

Адсорбционный метод хорошо подходит для поглощения или выделения микрокомпонентов.

На рис. 16 показана принципиальная схема важнейших промышленных методов разделения газовых смесей на нефтеперерабатывающих заводах и крекинг-установках.

В соответствии с растущим влиянием полимеризации и других процессов, требующих применения концентрированных олефинов, низкотемпературная ректификация под давлением приобрела за последнее время гораздо большее значение в мировом масштабе,, чем низкотемпературная абсорбция. К тому же вредные примеси, мешающие дальнейшей переработке, легче удалить из нефтехимических первичных продуктов, чем из готовых; продуктов.

При получении пропилена [1—4] из нефтезаводских газов вы- • деляют преимущественно смесь пропана с пропиленом, содержащую около 40—60% пропилена. При разделении крекинг-газов путем низкотемпературной ректификации под давлением получается про-пиленовая фракция с содержанием пропилена от 80 до 95%.

Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов.

По американским данным [1 ] стоимость очистки пропилена очень высока. В США она составляет 3 цента на 1 кг мощности установки, причем используемая пропиленовая фракция имеет обычно следующий состав (в %):

2.2. ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТОГО ПРОПИЛЕНА

Углеводороды С, Пропан . . .

2-3 35-53

3-4

Углеводороды С, Пропилен . . .

Остаток

до 100% 48

2. Выделение и свойства пропилена

Очищенная нрониленовая фракция содержит около 99,5—99,7% пропилена и следующие примеси (в млн-1):

Кислород ........ 4 Этан ........ 50

Сероуглерод......2 Пропан....... 0,3%

Углекислый газ.....1

Существует три способа получения чистого пропилена:

1) экстрактивная дистилляция;

2) двухколонная дистилляция;

3) рекомпрессионная дистилляция.

2.2.1. Экстрактивная дистилляция

При экстрактивной дистилляции [5] (процесс Distex) введение третьего компонента так изменяет соотношение показателей относительной летучести пропана и пропилена, что можно успешно осуществить разделение. Применяемые для этого растворители должны быть полярными. Ниже приведены такие растворители и достигаемые при их введении сдвиги соотношений летучести при 28 9C:

Содержание C3H. С0^™ИВЄ в смеси, мол. % летучести С.зНв / »-.айв

Без растворителя......... 100 0,83—0,87

Ацетон .............. 40 1,03

Фурфурол............. 15—18 1,19

ФУРФУРОЛ с 4% воды....... 12—15 1,23

Акрилоннтрил........... 26—34 1,29

Ацетонитрил . . ......... 14—19 1,35

Акрилонитрил— ацетонитрил (1: 1) 15—25 1,72

Соотношение летучести становится обратным, поток с высоким содержанием пропана выходит из головной части колонны. Несмотря на эффективное разделение процесс Distex не может быть применен в промышленном масштабе, так как отделение экстрагирующего агента требует дополнительных затрат. Тем не менее он имеет большое значение при разделении фракции C4 на отдельные компоненты.

2.2.2. Двухколонная дистилляция

При дистилляции на двух колоннах [1] после удаления соединений серы путем промывки щелочью и этаноламином необходимо полностью удалить фракцию C2. С этой целью применяется колонна с 40 тарелками, на которой можно понизить содержание фракции C2 с 2% до 150 млн"1. Фракционирование оставшейся смеси пропан — пропилен, состоящей из 43% пропилена, 54% пропана и 3% фракции C4, проводится на двух последовательно соединенных колоннах, 2.2. Получение чистого пропилена

49

первая из которых имеет 62 тарелки, а вторая 78. Чистый пропилен высушивается алюмосиликатом кальция (молекулярные сита) до

содержания воды 10 млн"1. Регенерацию осушителя можно осуществлять нагретым природным газом.

2.2.3. Рекомпрессионная дистилляция

Рекомпрессионная дистилляция [2] (рис. 17, а) осуществляется под давлением 7—14 кгс/см2. Для нее требуется всего одна колонна с 80—100 тарелками. Исходный пропилен, содержащий менее 2%

Пропилен

О о; 3

3-*

о ?

130

UO

Пропан Vyljcfr:і Пап

гга

90

70


Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 140 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама