Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Арзамасов Б.Н. -> "Конструкционные материалы" -> 13

Конструкционные материалы - Арзамасов Б.Н.

Арзамасов Б.Н., Брострем В.А., Буше Н.А., Быков Ю.А. Конструкционные материалы: Справочник — M.: Машиностроение, 1990. — 688 c.
ISBN 5-217-01112-2
Скачать (прямая ссылка): konstrukcionnye-materialy.djvu
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 300 >> Следующая


Рекомендации конструктору, и технологу. Для деталей нз стали 30ХГСН2А необходимы возможно более плавные переходы в местах изменения сечения, отсутствие перекосов при монтаже н сборке. Параметр шерохона-тостн поверхности в зонах концентрации напряжений должен быть не более Ra = 1,6 мкм. В отверстиях проушин требуемое качество поверхности достигается развертыванием или чистовым растачиванием. Нарезание резьбы в деталях нз стали 30ХГСН2А рекомендуется проводить до термической обработки; после термической обработки резьбу следует подвергать пескоструйной обработке. Прн осевой нагрузке усилие затяжки болтов должно вызывать напряжение не выше 450 МПа. Прочность сварных соединений, термически обработанных после

19. Ударная вязкость сталей (KCU, МДж/м?) при различной . температуре испытаний

Сталь
Режим обработки
Температура испытаний, 0C

+20
—40
-70
»130
— 196

30ХГСН2А 25Х2ГНТА
Изотермическая закалка с выдержкой в селитре при 280— 3300C
Закалка при 860 °С, отпуск при 200—250 °С
0,9 0,7
0,6
0,7 0,6
0,25
0,13 0,2

Высокопрочные среднелегнрованные стали

29

Рис. 7. Кривые усталости стали 40ХСН2МА (св » = 18S0 МПа) при зиакопе» ременном изгибе-гладких об. разцов!

I — шлифование; 1 >— шлифование и обкатка роликом

б,маа

1100

то

то

W5 10s

N циклон

HTfqtlK/ioS дробью 20. Показатели вязкости и трещииостойкости сталей

Рис. Si Малоцикловая усталость стали 40XCH2MAJ ов •=¦

= 1850 МПа при пульсирующем растяжении (V = 0,2 Гц): /, 2 м воздух; 3, 4 — вода! X •» шлифование; f> «-> наклей

Сталь
Термическая обработка
0B-
МПа
кси
KCT
«К, МПа.м'/2

МДж/м*

30ХГСН2А
Закалка при 900 °С, масло; от-
1750
0,6

250—280**


пуск при 2900C; 1 ч


250—300 **


Изотермическая закалка с вы-
1600
0,85
0,12


держкой при 3000C




40ХСН2МА
Изотермическая закалка с вы-
1900
0,5

180—210


держкой при 240—260 °С; от-





пуск при 240—2600C





Внецентренное растяжение компактного образца (t — 25 мм).

зо

Материалы повышенной и высокой прочности

сварки, составляет 0,6—Q,7oB осиов-ного материала.

Поверхностное упрочнение (дробе-метвое, дробеструйное, виброиаклеп и др.) увеличивает в 2—3 раза ресурс детали при мадопдхловом нагружёнии; повышает предел выносливости при испытании иа знакопеременный изгиб в лабораторной атмосфере на 15— 20 %, в коррозионной среде — до 1,5— 2 раз, увеличивает, сопротивление коррозии под напряжением. В ушковых соединениях наибольший эффект достигается путем запрессовки втулки с натягом.

Для деталей, от которых требуется повышенная износостойкость, применяют хромовое покрытие, наносимое на предварительно упрочненную ППД поверхность; для устранения течи и гидросистемах хромированная поверхность подвергается алмазному выглаживанию. Для восстановления изношенного хромового покрытия допускается повторное хромирование (до 5 раз) после зачистки. Защита деталей от коррозии — фосфатирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий.

Более нысокая прочность стали 40ХСН2МА по сравнению со сталью 30ХГСН2А обусловлена повышенным (0,37—0,43 %) содержанием углерода, что делает ее более чувствительной к концентрации напряжений н поверхностным дефектам. По этой причине сталь 40ХСВДМА целесообразно применять дли деталей простой формы, не имеющих значительных перепадов жесткости н других концентраторов напряжений. Следует предъявлять повышенные требования в отношении параметров шероховатости поверхности, отсутствия рисок от механической обработки, недопустимости монтажных перекосов. В зонах концентрации напряжений рекомендуемый параметр шерохонатости поверхности; не более Ra = 0,8 мкм. Напряжения: при затяжке болтов из стали 4OXCH2MA не должны превышать ЗОЙ МПа. При изготовления деталей иэ стали 40ХСН2МА, испытывающих при эксплуатации повторные нагрузки, необходимо применять поверхностное пластическое деформирование, которое повышает служебные

свойства еще в большей мере, чем у деталей стали 30ХГСН2А. Защита стали от коррозии такая же, как й стали 30ХГСН2А. Требования в отношении концентраторов напряжения, параметров шероховатости поверхности для стали 25Х2ШТА такие же, как и для стали 30ХГСН2А. Прн меньшей статической прочности стадь 25Х2ГНТА практически не уступает по пределу ныносливости стали 30ХГСН2А. Прочность сварного соединения (встык) 0,5—0,65as основного металла. Для выравнивания несущей способности рекомендуется местное усиление сварных швов с плавным переходом. После шлнфонання требуется отпуск при 200—230 °С н течение 3 ч. Так же как и для других высокопрочных сталей, припуск в от-нерстнях после термической обработки следует удалять чистовым растачиванием или развертыванием; кромки отверстий должны быть скруглены или иметь фаски. Сварные швы следует располагать вне зоны концентрации напряжений. Сталь 25Х2ГНТА можно применять для цементуемых деталей.

3. ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ (МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИЕ) СТАЛИ
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 300 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама