Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Арзамасов Б.Н. -> "Конструкционные материалы" -> 6

Конструкционные материалы - Арзамасов Б.Н.

Арзамасов Б.Н., Брострем В.А., Буше Н.А., Быков Ю.А. Конструкционные материалы: Справочник — M.: Машиностроение, 1990. — 688 c.
ISBN 5-217-01112-2
Скачать (прямая ссылка): konstrukcionnye-materialy.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 < 6 > 7 8 9 10 11 12 .. 300 >> Следующая

12Г2СМФ
I
—704—100


IV
—30

12ГН2МФАГО
I
—100ч—ПО


IV
—70

*1 Условный порог хладноломкости при ударной вязкости не менее KCU = = 0,3 Л1Дж/м2 для листовой стали толщиной 12—40 мм. -

*2 Типы образцов I и IV — для испытаний на ударный изгиб (с полукруглым и острым надрезом) по ГОСТ 9454—78.

состоянии сильно зависят от толщины листов.

' Механические свойства сталей с карбоннтридным упрочнением приведены в табл. 1. При поставке таких сталей нормируемой характеристикой является ударная вязкость. Ее значения сохраняютси на удовлетворительном уровне до весьма низких температур.

Данные стали имеют низкие критические температуры хрупкости (табл. 2). Повышенной хладостойко-стью (от —90 до —100 °С) обладает сталь 14Г2АФ в виде относительно тонких листов. Высокой хладостой-костыо (от —100 до —ПО °С) характеризуется высокопрочная сталь 12ГН2МФАЮ в виде листов толщиной до 40 мм.

Обработка стали с нитридами ванадия жидким синтетическим шлаком (CIiI) или электрошлаковый переплав (ЭШП) способствуют резкому уменьшению содержания серы (до 0,03— 0,005%) и обеспечивают еще большее повышение характеристик вязкости при отрицательных температурах. Например, низкотемпературная ударная вязкость стали 16Г2АФ возрастает в 2,5 раза (табл. 3). Одновременно повышается относительное сужение.

Хорошей свариваемости низколегированных сталей с карбоннтридным упрочнением способствует низкое содержание углерода и легирующих элементов, ограниченная склонность к росту зерна. Пониженная закали-

Углеродистые и низколегированные конструкционные стали

15

ваемость в околошовной зоне определяет меньшую склонность к образованию трещин в сварных соединениях. Стали типа 14—16Г2АФ свариваются без ограничений при условии практически мгновенного охлаждения (со скоростью 5—30 0CVc) при 600 0C При сварке сталей 12Г2СМФ и 12ГН2МФАЮ скорость охлаждения составляет 7—30 °С7с. При меньших скоростях охлаждения снижается ударная вязкость и повышается порог хладноломкости в околошовной зоне [18].

Применяют ручную, автоматическую и полуавтоматическую сварку, в том числе в атмосфере защитных газов.

Лучшей свариваемостью и хладо-стойкостью характеризуются стали 15Г2АФДпс и 18Г2АФпс. Усталостная трещина в них не переходит в хрупкую в условиях низких температур.

Стали с карбоиитридным упрочнением легко подвергаются механической обработке и холодной обработке давлением, что определяется их высоким запасом пластичности.

Применение новых сталей дает большую экономию металла: 14—30 % — по сравнению с его расходом на конструкции из обычных низколегированных сталей 10Г2С1 и 14Г2; около 30— 50 % — по сравнению с конструкциями из углеродистой стали СтЗ [18].

Особенно перспективны стали 14Г2АФ и 16Г2АФ, широко используемые в виде относительно тонкостенных электросварных труб 0 152— 420 мм для промышленных строительных сооружений и изделий машиностроения [18].

Низколегированные малоперлитные стали — это низколегированные стали с низким содержанием углерода. Они содержат до 0,1 % С, до 2 % Mn и дополнительно в разных сочетаниях ванадий (~0,1 %), ниобий (~0,06 %), а иногда и молибден (~0,15—0,3 %). В этих сталях может также присутствовать алюминий (до 0,05%). Благоприятное сочетание свойств получается при содержании легирующих элементов в стали ие более 2— 3% [13, 31]. Ванадий, ниобий, алюминий и частично молибден участвуют в образовании упрочняющей фазы на

3. Влияние специальных способов обработки стали 16Г2АФ на ударную вязкость при отрицательных температурах [18]

Способ обработки
КС U, МДж/м* при темггературе.
°С

—40
-60
— 80

СШ
эшп
1,62
2,87
1,45
1,40
1,83

основе углерода и азота (~0,005 %). Азот не вводят в сталь специально; он в таком количестве обычно присутствует в ней. Поставляются малоперлитные стали по техническим условиям.

Эти стали используют для конструкций различного назначения. Их применяют взамен низколегированных нормализованных и термически упрочненных сталей для изготовления сварных конструкций в судо- и мостостроении, транспортном и химическом машиностроении, строительстве и трубопроводном транспорте для передачи нефти и газа. Высокий комплекс механических свойств, хорошие свариваемость и формуемость позволяют использовать малоперлитиые стали для изготовления таких ответственных конструкций, иак магистральные газопроводы, эксплуатируемые в районах Севера.

Влияние микролегнрования наиболее эффективно реализуется в малоперлитных сталях при контролируемой прокатке [13, 31]. В результате такой обработки высокая прочность сочетается с высоким сопротивлением вязкому и хрупкому разрушению.

Контролируемая прокатка — это высокотемпературная обработка низколегированной стали, технология которой основана на определенном сочетании основных параметров горячей деформации: температуры нагрева и конца прокатки; суммарной степени, кратности деформации и ее величины при различных температурах, скорости охлаждения между проходами'; и т. д. В процессе прокатки с контро-' лируемым режимом деформации структурные изменения в деформируемом
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 < 6 > 7 8 9 10 11 12 .. 300 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама