Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Арзамасов Б.Н. -> "Конструкционные материалы" -> 9

Конструкционные материалы - Арзамасов Б.Н.

Арзамасов Б.Н., Брострем В.А., Буше Н.А., Быков Ю.А. Конструкционные материалы: Справочник — M.: Машиностроение, 1990. — 688 c.
ISBN 5-217-01112-2
Скачать (прямая ссылка): konstrukcionnye-materialy.djvu
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 300 >> Следующая


"строительных сталей имеют максимальную конструктивную прочность и наиболее низкую температуру полу-эсрупкости (Tt0=— 5CH—706C). Получение такого комплекса свойств этих сталей обусловлено их мелкозернистостью (зерно 10—12) и наличием дисперсных карбоиитридов V (С, N); Nb(C, N); AlN.

Двухфазные - ферритио-мартеисит-иые стали (ДФМС) — это иизкоуглеро-дистые инзколегированиыестали, структура которых представляет собой мелкозернистую ферритиую матрицу с 15—25 % мартенсита в виде отдельных островков [6, 41 ]. В структуре также может присутствовать небольшое количество остаточного аустенита, бейиита и дисперсных карбидов.

Существует широкий набор ДФМС, различающихся по структуре и свойствам. Базовыми ДФМС являются стали типа 06ХГСЮ (0,05—0,08 % С; 1,1—1,4% Mn; 0,4—0,7% Cr; 0,3— 0,5% Si) и 06Г2СЮ (0,05—0,08 % С; 1,4^1,7% Mn; 0,4—0,6% Si). Листовые ДФМС с высокой штампует мостью по составу близки к широко распространенным сталям типа 09Г2С; 09Г2; 09Г2Д; 10Г2С1 и т. п. (ГОСТ 19282—73).

Основной вариант термической обработки для получения ферритио-мар-теиснтиой структуры — неполная закалка: нагрев До температур межкри-

тического интервала (МКИ) Ac1-A03 с последующим охлаждением. Получение необходимого соотношения структурных составляющих ДФМС при термической обработке обеспечивается путем снижения (до 0,08—0,09 %) содержания углерода в стали, что позволяет уменьшить зависимость количества аустенита от температуры нагрева.

Конкретный режим термической обработки для получения ДФМС с требуемыми свойствами назначается в зависимости от состава стали с учетом параметров термического оборудования (скорости и продолжительности нагрева, средств охлаждения нагретой полосы, возможности проведения отпуска и т. д.). В общем случае температура нагрева должна соответствовать Лс1 + (бО-т-90 °С); охлаждение от температур МКИ предпочтительно проводить с умеренными скоростями (5-30°С/с) до 400—500 °С, что обеспечивает стабильность получения 15— 25 % мартенсита и лучшую пластичность и вязкость (рис. 2). При этом существует достаточно широкий интервал температур нагрева (40—80 °С), которые, в свою очередь, обеспечивают примерное постоянство структуры и прочностных свойств. Отпуск при 200— 250 °С способствует улучшению комплекса механических свойств (табл. 9) [41].

Двухфазные- трерр итно-мартеиситиые стали предназначены для изготовления деталей холодной пластической деформацией (штамповкой, высадкой, вытяжкой, гибкой). Их окончательные прочиостиые характеристики формируются в процессе изготовления деталей — в результате упрочнения при деформации и последующего старения уже готовых деталей, например во время сушки лакокрасочного покрытия при 170—200 0C Повышеииеч прочности ДФМС в процессе деформации составляет в среднем 10 МПа иа 1 % обжатия поперечного сечения. В критическом сечеиии суммарная (иа всех операциях) деформация при изготовлении деталей методами холодной объемной штамповки дли гарантированного обеспечения св Ss 800 МПа должна быть порядка 20—25 %. Механические свойства ДФМС после закалки

Углеродистые н низколегированные конструкционные стали

21

9. Влияние режима термической обработки на механические свойства двухфазной ферритио-мартеиситной стали 10ХІМФ [41]

Структура
. Термическая обработка
"0,2
0B

°С

МПа

Мартенсит
Нагрев -f- охлаждение
1640
1900
0,1
— 15

в воде






То же -{- отпуск
1580
1850
ОД
—30

Феррит -f- мартенсит
Нагрев -f- охлаждение
285
630
2,15
— 15


на воздухе
305


-f-20


Нагрев -4- охлаждение
680
2,0


в воде






То же -f- отпуск
390
640
2,6
—20 ~

1 ч.

Примечание. Температура нагрева стали 730°С; отпуск при 250°С,

и деформационного старения, приведены в табл. 10.

Поскольку предел выносливости определяется прочностными характеристиками, то ДФМС имеют определенные преимущества и при циклических нспытаинях [6].

Сталь 09Г2 (рис. 3) после обработки иа двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличиваетсячисло циклов до разрушения в области малоцикловой усталости. Соответствующие механические свойства при растяжении приведены в табл. 11.

Упрочнение ДФМС создают участки мартенсита: каждый 1 % мартеиситиой составляющей в структуре повышает, временное сопротивление разрыву примерно иа 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартеиситиой фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерный признак ферритно-мартеи-ситиых сталей — отсутствие иа диаграмме растяжения площадка текучести. При одинаковом значении общего (бобщ) и равномерного (бр) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением 0Wo» (0,4—0,6), чем обычные низко-

легированные стали. При этом сопротивление малым^ пластическим деформациям (a0,s) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритио-перлитной структурой [41 ].

•При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (a0l2/aB, Sp1 о0бщ, вытяжка по Эриксеиу, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей [6]і
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 300 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама