![]()
|
Расчеты аппаратов кипящего слоя - Баскаков А.П.Скачать (прямая ссылка): ![]() ![]() q) - = 0,5-0.4 (2- 1.027 + 0,5-4,025 - 0,004) [3,76 (0,01 + 1) + 0,01] + + 1,027 + 0,5 (4,025 + 0,02) = 6,153 m3/m3 1 Г 0,5m + Kn + da,t>0 , A / a, Л1 w "со, = т1-----------ГГК--------------------("~4^ JjX 4Kti (n ~ I) - - Л . ac J a5-m +Kn + "a,,,. _ (n _ ^ (, _ K) 5- 1,027 + 0,01 -0,4-I - 0,755 х(щ-')]х - 1 1 Г 0,5 • 4,025 + 0,755 . 1,027 + 0,01 • 0,4 • 9,66 -" j______________0,755 : (1,027 0,04) X 4 • 0,755 • 1,027 (1,027 - 0,004) ( - 1 'j ^____________________________________ \ 0,246 / Г 0,5 • L 1 - 0,755 0,4 1 -i- 4 ' 7 i "r r 0,5-4,025 + 0,755-1,027 + 0.01-0.4*9,66 1 = 0,183 m3/m3 - (1,027 - 0,004) (-!g- - l)] (1 - 0,755) t>CO == n - yC02 = 1,027 - 0,183 = 0,844 m3/m3 0h2O = ("-/) - l) - vC0i = (1.027 - 0,004) (~g- - l) - 0,183 = = 0,457 m3/m3 °H2 - °'5m + 5aiyo - (n - I) ^-----------1^ + vCOt = = 0.5 • 4,025 + 0,01 • 0,4 • 9,66 - (1,027 - 0.004) j) + 0,183 = = 1,594 m3/m3 °нг°СО ( p V 1.5942 • 0*8442 / 1 \2 °CH<= KzvCQi ) "" 4940-0,183 V 6,153 J ==4>47'10 5 m3/m3"0 t"N, = 0,5 ?<7 + a,~ &v0^J = = 0,5 [0,02 + 0,4 - 3,76 (-Q2q-^46°-Q4 - 0,01 • 9.66 = 3,075 m3/m3 Проверка: °r =* aC02 + VCO + Vh20 + + ?'сн4 + ^N2 = = 0,183 + 0.844 + 0,457 + 1,594 + 0 + 3,075 =- 6,153 m3/m3 8. Состав продуктов сгорания при at - 0,4: гСОг = 0,183/6,153 = 0,0297; гсо= = 0,844/6,153 =•• 0,137; гню = 0,457/6.153 = 0.0742; гНг = 1,594/6,153 = 0,259; rN? = = 3,075/6,153 = 0,5. 2 9. По рассчитанному составу необходимо найти значения теплофизических констант, используя специальную литературу (см, например, [15]), 210 Для расчета примем: плотность дымовых газов при /Кс = 950 °С р950 = 0,281 кг/м3; теплопроводность дымовых газов при 950 °С Я^50 ==0,1046 Вт/(м • К); кинематическая вязкость дымовых газов при 950 °С v950 =l63- 10~6 м2/с. 10. Скорость начала псевдоожижения: vc Аг 163.10-" 5 15 w = ---------------=^ =------------------------------7=^ = 0,0595 м/с Р d 1400 + 5,22 д/Аг 1 -10"4 1400 + 5,22 V5,15 gd3 рм-Рс 9,81 (1 • 10~4)3 3930 -0,281 К1_ где Аг - 0 ¦" === / г) " о,1о* vl рс (1,63-10"6)2 0,281 11. Скорость уноса: vc Аг 163-10-8 5,15 . .. . w - _l?-------------------------------------------:----т=~ - 4,32 м/с d 18 + 0,61 VAr 1-10"4 18 + 0,61 -V 5,15 12. Оптимальная скорость; vc Аг 163-10-6 5,15 УОПТ d 18 + 5,22 VAr 1 • 10"4 18 + 5,22 л/bjb ¦ = 0,28 м/с 13. Для уменьшения уноса мелких частиц рабочая скорость ожижающего агента в зоне безокислительного нагрева (ai = 0,4) принимается существенно меньше оптимальной, поскольку над этой зоной подается дополнительный воздух, увеличивающий скорость газов: wpa6 = 0,07 м/с. 14. Максимальный коэффициент теплоотдачи: "max = ^ (0,85 Аг0-19 + 0,006 Аг0'5 Рг0-33) + 7,За08м8сГ3 = = 31^1- (0,85 • 5,15°'19 + 0,006 • 5,150,5 • 0,7°'33) + + 7,3 • 5,67 • 10"* • 0,47 • 0,8 (470 + 273)3 = 1280 Вт/(м2 • К) (Третий и, особенно, второй члены суммы в этом конкретном случае можно считать приближенно, поскольку они много меньше первого.) 15. Учитывая, что, с одной стороны, коэффициент теплоотдачи к проволоке диаметром 3 мм больше рассчитанного по формуле (она справедлива для тел диаметром 10-50 мм), а с другой, скорость псевдоожижения принята меньше оптимальной, что снижает коэффициент теплоотдачи, расчетный коэффициент теплоотдачи при рабочей скорости принимаем (с запасом) примерно на 20 % меньше максимального: аРасч = 0,8атах - 0,8-1280 " 1000 Вт/(м2-К). 16. Время нагрева проволоки в камере от tA до /д рассчитываем по формуле для теплотехнически тонких тел (Bi = аРабб?д/Хд < 0,1). С целью экономии катализатора и упрощения конструкции, до 600 °С нагреваем проволоку в окислительной среде, получаемой при сжигании газа с ав = 1,15 (при этой температуре окисление незначительное), а дальнейший нагрев от 600 до 920 °С и выдержка при 920°С производятся в среде продуктов неполного горения (при "1 = 0,4). Полное время пребывания проволоки в ![]() ![]()
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |