Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Баскаков А.П. -> "Расчеты аппаратов кипящего слоя" -> 68

Расчеты аппаратов кипящего слоя - Баскаков А.П.

Баскаков А.П., Лучевский Б.П., Мухленов И.П., Ойгенблик А.А. Расчеты аппаратов кипящего слоя — Л.: Химия , 1986. — 352 c.
Скачать (прямая ссылка): raschetiapparatovkipyashegosloya1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 178 >> Следующая

воздуха при температуре 700-800°С, что позволяет удалить до 70% всей
влаги. Досушка и гранулирование осуществляются в нижней части аппарата,
где создается КС на площади 0,5 м2. При производительности по сухой
нитрофоске 400-500 кг/(м2-ч) объемный влагосъем составляет 35-40 кг/(м2-
ч), расход теплоты - 5700-7500 кДж/кг влаги.
Полимерные материалы и некоторые органические продукты отличаются
низкой теплостойкостью, вследствие чего к ним большей частью
предъявляются повышенные требования относительно равномерности сушки. При
высушивании полимерных материалов в КС может происходить слипание частиц,
вызываемое образованием электростатических зарядов, поэтому должны быть
предусмотрены мероприятия для отвода статического
140
Рис. 3.14. Установки для сушки органических продуктов в токе инертного
газа:
/ - сушилка; 1 - мультициклон;
3-теплообменники (а - водяной,
б-рассольный); 4 - сепаратор; 5- газодувка; 6 - калорифер.
электричества. Для высушивания полимерных материалов применяются
аппараты периодического и полунепрерывного действия, а при больших
производительностях и необходимости глубокой сушки - комбинированные
аппараты, при этом в качестве последней ступени используется аппарат КС.
Примером такой установки служит комбинированная сушилка "пневмотруба -
кипящий слой" (рис. 3.8). Более экономично секционировать аппарат КС и
вводить в слой теплообменные поверхности (рис. 3.10), так как при этом
снижается расход газообразного теплоносителя и, следовательно, потери
теплоты.
1 Установка НИИХИММАШа для сушки аминоэнантовой кислоты (взрывоопасного
вещества) с рекуперацией органического растворителя (рис. 3.14) состоит
из сушилки КС, мультициклона, двух кожухотрубных теплообменников для
конденсации и охлаждения спирта, сепаратора для снижения уноса капель и
слива спирта, калорифера и газодувки. Вся установка работает под защитой
азота [28]. Производительность установки по высушенному материалу
составляет 180 кг/ч, влажность материала снижается с 16 до 0,5 %.
Сушка себациновой кислоты осуществлена на установках Нижнетагильского
завода пластмасс и СПО "Азот" (Северодонецк). Данные о работе этих
установок можно найти, например, в [7].
Продукты химико-фармацевтической промышленности высушивают обычно в
сушилках периодического (СП) и непрерывного (СМК) действия. Для анализа и
расчета процесса сушки этих производств можно пользоваться данными,
приведенными в литературе [4, 19, 20].
Высушивание термолабильных экстрактов лекарственных препаратов может
быть осуществлено в КС инертных тел - фторопластовой крошки [29, 30]. При
таком способе сушки по сравнению с обезвоживанием в вакуум-выпарном
аппарате и вакуум-су-шильном шкафу затраты значительно снижаются.
Продукты агропромышленного комплекса (АПК). Эти продукты термолабильны
- уже при температуре 40-50 °С начинается термическая деструкция белковых
продуктов. Снизить до минимума скорость деструкции и максимально
интенсифицировать процесс сушки позволяет разработанная в КПИ технология
сушки, предусматривающая кратковременное
141
Влажный материал \

Сухой ' Свежий. материал
азот
газа
I Слив
спирта
Рис. 3.15. Агрегат ВС-150 КПИ:
- загрузочное устройство; 2-питатель-гранулятор; 3- аппарат КС; 4 -
прямоточный циклон; 5 - бункер-иакопитель; в-линия пневмотранспорта; 7,
10 - вентиляторы; 8 - щит управления; 9-блок из четырех паровых
калориферов.
циклическое воздействие высокотемпературным теплоносителем на взвешенные
частицы продукта. Предложенная технология и ее аппаратурное оформление
позволяют решать проблемы переработки молока, мяса, яиц и других
продуктов АПК [14, 15, 31, 32].
Использование новой технологии сушки позволило создать
высокоэффективные, компактные, простые в изготовлении и обслуживании
агрегаты ВС-150 КПИ (рис. 3.15) и ВС-300 КПИ для сушки казеина
(соответственно, на 150 и 300 кг/ч по испаренной влаге). Эти аппараты
широко распространены в отечественной промышленности (имеется более 300
работающих установок). Сушка происходит при температуре поступающего
воздуха, нагреваемого в паровом калорифере до 120-130°С. Удельные расходы
воздуха, пара и электроэнергии составляют, соответственно, 38 и 1,8 кг и
0,1 кВт/ч на 1 кг испаряемой влаги [31, 32].
В КПИ создано также оборудование, позволяющее вырабатывать
гранулированное сухое обезжиренное молоко, например, установка СГ-500
производительностью 500 кг испаренной влаги/ч. Там же разработан опытный
образец установки производительностью 500-550 кг/ч по испаренной влаге
или 160-180 кг/ч сухого гранулированного яичного продукта. Расход пара
(давление до 0,3 МПа) не превышает 2 кг на 1 кг испаренной влаги, что в
два раза меньше, чем в распылительной сушилке. По сравнению с
распылительной сушилкой равной производительности на изготовление
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 178 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама