Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Баскаков А.П. -> "Расчеты аппаратов кипящего слоя" -> 7

Расчеты аппаратов кипящего слоя - Баскаков А.П.

Баскаков А.П., Лучевский Б.П., Мухленов И.П., Ойгенблик А.А. Расчеты аппаратов кипящего слоя — Л.: Химия , 1986. — 352 c.
Скачать (прямая ссылка): raschetiapparatovkipyashegosloya1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 178 >> Следующая

кратковременного пребывания мелкозернистого материала в потоке
контактирующего с ним газа, например при пиролизе, окислении,
гидрировании на катализаторе, быстро теряющем активность и сравнительно
легко регенерируемом.
Несмотря на то, что практическое использование техники псевдоожижения
в промышленности началось более сорока лет назад и с тех пор на тему о КС
написаны многочисленные монографии и статьи, все же удовлетворительной
теории процессов КС в настоящее время не имеется. Это объясняется, прежде
всего, значительной сложностью гидродинамики взаимодействия псевдо-
ожижающего потока и дисперсной фазы в КС. Двухфазная си-
12
стема КС создает внутри себя локальные неоднородности, что проявляется в
возникновении газовых пузырей. Адекватное описание процессов зарождения
пузырей, их движения, изменения размеров, течения сплошной фазы внутри
пузырей, движения частиц дисперсного материала вблизи пузырей и многих
других существенных моментов поведения обеих фаз в неоднородном КС при
псевдоожижении газовым потоком оказывается еще далеким от желаемых
результатов, которые позволили бы иметь прочную базу для создания методов
надежных, физически обоснованных расчетов технологических процессов.
Дополнительные трудности создаются в связи с тем, что перемешивание
дисперсного материала в КС и связанное с этим частичное перемешивание
сплошной фазы усложняют вычисление распределений концентраций и
температур по высоте КС и, следовательно, затрудняют определение движущей
силы технологических процессов. Между тем практика промышленного
использования КС требует обобщения методов расчета процессов, проводимых
в КС, что и является основной задачей настоящей книги.
Глава 1
ГИДРОДИНАМИКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ
Показатели реакционных и тепломассообменных процессов в кипящем слое
(КС) существенным образом определяются его гидродинамическими
особенностями. Разработчик технологического процесса, протекающего в КС,
практически всегда сталкивается с необходимостью поиска новых инженерных
решений, с необходимостью постановки экспериментальных исследований на
лабораторных и пилотных установках, гидродинамических стендах. Путь к
окончательному техническому решению сокращается и облегчается, если
натурному эксперименту предшествует численный эксперимент или расчет.
Процесс поиска технического решения может быть представлен схемой,
изображенной на рис. 1.1.
Качество предварительного технического решения, результативность
расчета и численного эксперимента определяют объем работы на последующих
этапах и число циклов.
В главе приводится комплекс эмпирических уравнений, моделей структуры
потока и методов оценки их параметров по экспериментальным данным,
позволяющих осуществить предварительный расчет и численное исследование
аппаратов КС. Практическая направленность главы потребовала отбора лишь
тех методик, которые могут дать инженеру конечный, как правило,,
ориентировочный результат.
Вопросы прикладных гидравлических расчетов, т. е. определения
критических скоростей псевдоожижения, сопротивления распределительных
устройств, расчета систем пылеулавливания и т. д. на уровне справочных
пособий освещены в известных монографиях. В то же время вопросам
количественного описания явлений перемешивания твердых частиц и газа,
методикам расчета коэффициентов переноса посвящены лишь отдельные статьи.
Задача
исходной
Выдача информация
Рис. 1.1. Этапы прикладного экспериментального исследования при
разработке технологического процесса (стадии процесса) и его инженерного
оформления:
/ - предварительное решение; 2- модель и цепь эксперимента; 3-
техническое оформление эксперимента; 4- осуществление эксперимента; 5-
обработка и анализ результатов; б-техническое решение; 7-проверка.
14
Практика показывает, что при создании нового аппарата КС лишь
эксперимент позволит с приемлемой точностью предвидеть его показатели.
Эксперимент может быть сокращен и удешевлен в результате предварительных
расчетов и использования методик исследования, изложенных здесь в общем
виде.
1.1. СВОЙСТВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Гидродинамика КС в значительной мере зависит от свойств ожижаемого
материала.
Гранулометрический состав, или распределение частиц материала по
размерам (диаметрам d), можно охарактеризовать, как это принято в теории
вероятностей, дифференциальной кривой распределения (плотностью
вероятностей) f{d) или интегральной кривой распределения F{d). Между
собой функции f(d) и F(d) связаны:
Функции f(d) и F(d) позволяют найти среднее значение диаметра частиц
(математическое ожидание, или первый начальный момент случайной величины)
М(d) и дисперсию случайной величины d (второй центральный момент) o2d
[1].
Пользуются различными способами усреднения частиц по диаметрам, т. е.
по-разному вводят понятие эквивалентного диаметра частиц (табл. 1.1).
Выбор того или иного среднего диаметра определяется постановкой задачи
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 178 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама