Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Баскаков А.П. -> "Расчеты аппаратов кипящего слоя" -> 71

Расчеты аппаратов кипящего слоя - Баскаков А.П.

Баскаков А.П., Лучевский Б.П., Мухленов И.П., Ойгенблик А.А. Расчеты аппаратов кипящего слоя — Л.: Химия , 1986. — 352 c.
Скачать (прямая ссылка): raschetiapparatovkipyashegosloya1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 178 >> Следующая

под действием высоких температур, основным фактором, определяющим
интенсивность процесса, обычно является скорость подвода теплоты в слой.
Для таких материалов, требующих, как правило, высушивания до низкой
конечной влажности, обычно применяют однокамерные аппараты КС.
Температура поступающего теплоносителя t\ принимается достаточно высокой
(700-900°С) и выбирается по приближенному соотношению [9]: t\ = 0,5(Л,л +
t2), где t2- температура отработанного теплоносителя; tnjl- температура
плавления или разложения материала. Температура отработанного
теплоносителя выбирается обычно равн-ой 110-130°С во избежание
конденсации паров в пылеулавливающей аппаратуре.
При высушивании высоковлажных термочувствительных материалов до
низкой конечной влажности процесс обычно осуществляют в две ступени:
удаление поверхностной влаги проводят в сушилках с активными
гидродинамическими режимами - КС при высоких числах псевдоожижения,
трубах-сушилках, циклонных, во встречных струях и др.; в качестве второй
ступени для удаления внутренней влаги используют сушилки КС с
регулируемым, значительным временем пребывания материала - с перекрестным
направлением теплоносителя и материала, причем температуру возможно
снижать по длине аппарата, не допуская перегрева материала, а также
противоточные аппараты полунепрерывного действия. В тех случаях, когда не
удается передать необходимое количество теплоты с псевдоожижающим
агентом, вводят в слой теплообменные поверхности, что в ряде случаев
значительно экономичнее, поскольку существенно снижаются потери теплоты с
отходящим теплоносителем.
Использование газораспределительных устройств щелевого или
призматического типа позволяет значительно повысить температуру
поступающего теплоносителя по сравнению с принимаемой для аппаратов с
перфорированными решетками, поскольку в нижней части аппарата имеет место
интенсивное перемешивание частиц и отсутствуют застойные зоны. Если
нельзя использовать в качестве теплоносителя разбавленные воздухом
продукты сгорания топлива (сушка пищевых продуктов, продуктов химико-
фармацевтической промышленности и др.),то применяют воздух,подогретый в
теплообменниках либо продуктами сгорания, либо насыщенным водяным паром,
например в пластинчатых теплообменниках. В тех случаях, когда скорость
сушки лимитируется подводом теплоты к материалу расчет однокамерных
сушилок проводится по балансовым уравнениям. Расчетные формулы приведены
в примерах
147
расчета (см. "Балансовые методы расчета")', а также в соответствующей
литературе, например [2, 4, 5, 7, 9, 38, 41].
Если высушиваемый материал содержит в основном физико-химически
связанную влагу, то скорость сушки материала зависит от его структуры,
температуры сушильного агента и материала; продолжительность процесса
сушки достаточно велика. Для обеспечения максимальной скорости сушки
температура материала в течение всего процесса должна поддерживаться
возможно более близкой к предельно допустимой. Здесь целесообразно
использовать секционированные сушилки и работать с небольшими числами
псевдоожижения.
Для сушки термостойких материалов целесообразно применять
противоточные колонные аппараты непрерывного и полунепрерывного действия,
а для термочувствительных - аппараты с перекрестным током и с введенными
в слой теплообменными поверхностями.
При обезвоживании растворов процесс определяется количеством
подведенной теплоты и гидродинамической устойчивостью. Первое связано с
выбором температурного режима и допустимой скорости газа (которая
ограничивается величиной пылевыноса); устойчивость же процесса связана с
динамикой изменения гранулометрического состава слоя.
Расчет сушилок рекомендуется осуществлять в указанной ниже
последовательности.
По исходным данным - требуемой производительности сушилки, начальной
и конечной влажности материала - составляется материальный баланс
сушилки, определяются производительности по высушенному продукту и по
испаренной влаге.
Выбирается температурный режим в зависимости от свойств материала, а
затем определяется расход теплоносителя по уравнению теплового баланса и
удельные расходы теплоты и сушильного агента.
Для нахождения площади газораспределительной решетки в общем случае
(при расчете перфорированных решеток) определяют скорость начала
псевдоожижения, исходя из числа псевдоожижения IF =1,5-г-2,5 при удалении
внутренней влаги и IF до 7-8 и даже выше при удалении поверхностной
влаги. При высушивании ряда неорганических продуктов (как сыпучих, так и
растворов) высокотемпературным теплоносителем скорость его, рассчитанная
на полное сечение аппарата (в зоне слоя), при температуре слоя может быть
определена из экспериментально полученного в промышленных условиях
соотношения: Re = 2,4-\/Аг . Свободное сечение решетки обычно равно 5-10
% (его рассчитывают, исходя из того, чтобы гидравлическое сопротивление
решетки составляло не менее 40 % от сопротивления слоя).
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 178 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама