Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Конь М.Я. -> "Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом" -> 50

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом - Конь М.Я.

Конь М.Я., Зелькинд Е.M., Шершун В.Г. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом: Справочное пособие — М. «Химия», 1986. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): nefteprom-za-rubezhom.djvu
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 84 >> Следующая


На 1 октября 1980 г. в США на 24 установках ККФ днстиллятного сырья перерабатывали смеси газойля с мазутом или гудроном. Доля последних иногда достигала -80%, но, как правило, не превышала 30%. Прн этом оцениваемая по степени превращения равновесная активность катализаторов (60—73% об.) была близка к средней активности катализаторов по всем установкам ККФ в США (69,6% (табл. V. 4), а расход катализатора был лишь в два раза выше среднего (0,5 кг/т). В общем случае доля остатков в сырье ККФ зависит от их качества (коксуемость, содержание металлов), а также от мощности компрессорного хозяйства, производительности регенератора по выжигу кокса, предельно доиустимых температур в регенераторе и т. д.

К числу важнейших преимуществ, которые дает переработка остатков с помощью ККФ, относится возможность прн сравнительно (например, с гидрокрекингом) небольших эксплуатационных расходах практически полностью переработать сырье.в дистиллятные продукты (значительную долю которых составляет бензин) и газ (табл. V. 5). Кроме того, при ККФ остатков образуется повышенное количество кокса, н тепло, выделяющееся прн его сгорании в регенераторе н утилизируемое в виде водяного пара среднего давления, не только покрывает потребность установки ККФ в паре, но н в значительной степени может удовлетворить потребности в паре всего НПЗ. В этом смысле ККФ остатков можно рассматривать как энерготехнологический процесс. Наконец, переработка в процессе ККФ мазута позволяет исключить вакуумную перегонку, что дает дополнительный выигрыш в энергии.

Однако осуществление ККФ остатков связано с большими трудностями, преодоление которых стало возможным только в самые последние годы благодаря значительным усовершенствованиям технологии этого процесса.

Наибольшие трудности прн ККФ остатков вызывают высокие коксуй мость н содержание металлов, главным образом никеля н ванадия (находя-щихся в сырье преимущественно в виде порфириновых комплексов), а также натрия, вызывающих отравление катализатора. Никель н ванадий, а

106

также железо и медь, отлагаясь на катализаторе, уменьшают его селективность, способствуют развитию реакций дегидрогенизации, повышающих выход сухого газа и кокса. Помимо этого при высоком содержании ванадия (обычно более 0,5% масс.) он образует легкоплавкую эвтектику с алюмосиликатом, что приводит к оплавленню частиц катализатора и резкому уменьшению его поверхности н активности. Ионы Na+ дезактивируют кислотные центры катализатора и способствуют спеканию его поверхности, а также отравляют промоторы дожита СО и резко снижают способность катализаторов, в том числе н содержащих специальные добавки, к связыванию оксидов серы в регенераторе. Предельно допустимое содержание натрия в равновесном катализаторе зависит от природы сырья и катализатора, но, как правило, не должно превышать 1%.

При переработке остаточного сырья с высоким содержанием тяжелых металлов для поддержания необходимого уровня равновесной активности катализатора требуется резко увеличить расход свежего катализатора по сравнению с обычным днстиллятным сырьем (см. табл. V. 5). Хотя прн современном уровне цен на сырье стоимость катализатора не играет столь большой роли в экономике процесса, как раньше, чрезмерно высокий расход свежего катализатора обычно приводит к тому, что работа установок ККФ становится нерентабельной. Полагают, что благоприятное остаточное сырье — мазуты с содержанием ванадии до 5 мг/кг н коксуемостью по Конрадсону ниже 5% (масс.) — можно перерабатывать на обычных установках ККФ. При этом расход, свежего катализатора увеличивается в допустимых пределах.

Прн переработке остатков с более высокими коксуемостью до 10% (масс.) и содержанием ванадия до 30 мг / кг расход обычного катализатора становится чрезмерно большим. В этом случае для поддержания необходимого уровня активности равновесного катализатора применяют специальные пассивирующие добавки к сырью на основе сурьмы нли олова, препятствующие отравлению катализатора тяжелыми металлами, илн используют специальные катализаторы с повышенной устойчивостью к отравлению тяжелыми металлами, удельный расход которых в несколько раз ниже, чем обычных катализаторов ККФ.

Такие катализаторы разработаны в последние годы рядом зарубежных фирм. Некоторые нз ннх, например GRZ-I (фирмы «Дэвисон») илн F-89 (фирмы «Фнлтрол») проявляют высокую активность прн содержании тяжелых металлов в равновесном катализаторе даже до 2%. Но обычно новые катализаторы имеют емкость по тяжелым металлам 2000 мг/кг №+6000 мг/ /кг V. Повышенная устойчивость этих катализаторов к отравлению тяжелыми Металламн достигается в результате увеличения содержания высокостабиль-"ого цеолита, уменьшения удельной поверхности, оптимизации химической "Рироды (повышение доли Al2O3, введение добавок ZrO2, создание алюмо-Ф°сфатных н магнийалюмофосфатных матриц) и пористой структуры (увеличение доли крупных >100 А/пор) матрицы, а также введення в ее состав "ассивнрующих добавок некоторых металлов (например, сурьмы, висмута), ^Разующих с никелем н ванадием структуры типа шпинели, которые учительно менее активны в реакциях дегидрогенизации. Стоимость новых
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 84 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама