Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Конь М.Я. -> "Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом" -> 51

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом - Конь М.Я.

Конь М.Я., Зелькинд Е.M., Шершун В.Г. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом: Справочное пособие — М. «Химия», 1986. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): nefteprom-za-rubezhom.djvu
Предыдущая << 1 .. 45 46 47 48 49 50 < 51 > 52 53 54 55 56 57 .. 84 >> Следующая


тализаторов заметно выше, чем современных катализаторов ККФ. про Следует также отметить, что до настоящего времени не удалось создать "ышленных катализаторов с повышенной устойчивостью к отравлению

107

натрием, хотя недавно появилось сообщение о первых положительных результатах такого рода.

Несмотря на все перечисленные выше достижения в области ККФ остатков, непосредственная переработка остатков с коксуемостью выше 10% (масс.) и содержанием металлов более 30 мг/кг, как правило, нерентабельна. В этом случае требуется предварительная их подготовка.

Один из наиболее распространенных методов подготовки остатков — деасфальтизация. Однако выход деасфальтазата резко уменьшается при улучшении его кач%:тва. Например, при деасфальтизации бутаном гудрона легкой аравийской нефти с содержанием Ni+V 80 мг/кг и коксуемостью 16,4% (масс.) выход деасфальтизата с содержанием Ni+V 14 мг/кг и коксуемостью 7,1% (масс.) составляет 81%, а с содержанием Ni+V 6 мг/кг и коксуемостью 3,6% (масс.) — всего 66%. При этом образуется значительное количество трудно утилизируемого асфальтита.

В настоящее время особое внимание привлекают гидрогенизационные методы подготовки остатков, при которых достигается высокий выход сырья для ККФ с низким содержанием металлов, серы и небольшой коксуемостью. В качестве побочных продуктов образуются бензин и средние дистилляты (табл. V. 6). Наиболее проработаны варианты комбинированных процессов гидрообессериваиие остатков+ККФ фирм «Галф», «Юнион ойл», «Келлог» (строятся мощные промышленные установки) н «Мобил» (действует пилотная установка). Недавно появилось сообщение о разработке процесса гидродеме-таллизации (гидрокрекинг в мягком режиме) остатков, обеспечивающего высокий выход сырья для ККФ с одновременным получением значительных количеств бензина.

Поскольку ни один из названных процессов не обладает абсолютными достоинствами, выбор оптимального процесса подготовки остаточного сырья для ККФ на каждом НПЗ осуществляется в зависимости от конкретных условий работы.

Первая промышленная установка ККФ, предназначенная специально для крекинга остатков, мощностью 1 млн. т/год была пущена в начале 60-х годов на НПЗ фирмы «Филлипс» в г. Боргере (США) к Установка, в основу которой положен процесс «Эйч-О-Си» фирмы «Келлог», в целом аналогична установкам ККФ с лифт-реактором для дистиллятного сырья, но отличается от них наличием паровых змеевиков в регенераторе. В последнее время на этой установке перерабатывали мазут, в котором содержание никеля обычно составляло 8 мг/кг, ванадия — 12 мг/кг. Содержание их в равновесном катализаторе составляло 3000—5000 и 6000—9000 мг/кг соответственно. Для подавления отравляющего действия этих металлов в сырье вводили пассивирующую добавку на основе сурьмы в таком количестве, чтобы содержание сурьмы в катализаторе достигало 0,09—0,15% (масс).

В последнее время появились сообщения о разработке процесса ККФ, предназначенного специально для переработки остатков, японскими фирмами, а также о создании процесса крекинга мазута RCC (совместно фирмами «Ашленд ойл» и ЮОП) с предварительной адсорбционной термодеасфальти-зацией мазута, которая осуществляется в системе с лифт-реактором и регенератором, по конструкции напоминающей установку ККФ (процесс ART фирмы «Энгельхард»). Выход бензина с к. к. 1950C в комбинированном процессе ART/RCC при переработке мазута с коксуемостью (по Рамсботтому)

108

Таблица V.l. Влияние предварительной гидроочистки сырья * на состав продуктов ККФ


Сырье

Показатели, % (масс.)

гндроочищенное


неочищенное





прн 31 6 °С
прн 360 0C

Степень превращения
65,2
69,6
72,8

Выход цродуктов на сырье




H2
0,046
0,047
0,04

CH4
0,39
0,32
0,25

C2H6
0,36
0,29
0,23

C2H4
0,40
0,38
0,36

C3H8
0,84
0,84
0,85

C3H6
2,54
2,68
2,73

бутаны
0,70
0,79
0,89

бутены
2,50
2,53
2,50

изобутан
3,44
3,79
4,20

дебутанизированный бензин
50,43
55,45
58,62

циркулирующий газойль (легкий-f
34,82
30,42
27,17

-f-тяжелый)




кокс
3,54
2,48
2,17

Содержание



серы в бензине
0,12

0,003

серы в коксе
1,5

0,05

диоксида серы в газах регенера-
0,1
¦—
0,003—0,00^

ции, % (об.)




* Смесь I : 1 вакуумного н крекинг-газойлей, плотность 0,912, к- к- 455 0C1 mie серы 1,32 % (масс). "

Таблица V.2. Выход продуктов при ККФ с лифт-реактором {режим максимального выхода бензина)

содержа-

Показателн

Южно- Луи-зианский газойль (процесс фирмы ЮОП)

Смесь кувейтского остатка

>350 0C с деасфальтиза-том (процесс флексикрекинг фирмы «Экс-сон»)

Мидконтинент-ский газойль прямой гонки и коксования (процесс фирмы «Галф»)

Плотность, рЦ'1

Коксуемость по Конрадсону, % (масс.) Температура отгона 50%, °С Степень превращения, % (об.) Выход, % (об.)

дебутанизированный бензин

циркулирующие газойли

бутилены

пропилен

C2 и легче, % (масс.) кокс, % (масс.) ч. м. (без ТЭС)4* ч. и. (без ТЭС)4* Потенциальный выход крекинг-бензина алкилата (517 мм рт. ст.), % (об.) Мощность установки, млн. т/год Капиталовложения, млн. долл.
Предыдущая << 1 .. 45 46 47 48 49 50 < 51 > 52 53 54 55 56 57 .. 84 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама