Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Конь М.Я. -> "Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом" -> 71

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом - Конь М.Я.

Конь М.Я., Зелькинд Е.M., Шершун В.Г. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом: Справочное пособие — М. «Химия», 1986. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): nefteprom-za-rubezhom.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 84 >> Следующая


63,9

бензина и нефтехимического сырья
58,6

средних дистиллятов
29,3
29,5

остаточного котельного топлива
10,3
1,6

кокса
0
5

156

Таблица VI.27. Выход продуктов при переработке смеси легкой ближневосточной и североморской нефтей, % на нефть

Продукты
НПЗ фирмы «Тексако»
НПЗ фирмы «Галф»







до реконст-
после рекон-
до реконст-
после рекон-


рукции
струкции.
рукции
струкции

Сжиженные нефтяные
1
3
2
2

газы





Нафта
4
4
0
4

Нефтехимические продук-


0
4

ты (бензол ИТ. п.)





Бензин
14
39
22
38

Средние дистилляты
39
34
35
33

Остаточное котельное
42
20
41
19

топливо





Таблица VI.28. Выход продуктов на НПЗ фирмы «Винтершелл АГ. при работе на максимальный выход бензина, % на нефть

Продукты

До реконструкции

После реконструкции

Бензин, реактивное топливо, сжиженный нефтяной газ, бензол Дизельное., топливо, дистиллятное котельное топливо

Битумы, кокс, н-парафины, смазочные масла, сера

Остаточное котельное топливо

36 38 10 16

47 31 14

сырью), изомеризации (по сырью 270 тыс. т/год) и висбрекинга (0,74 млн. т/год). Ввод этих установок позволил увеличить выход бензина с 22 до 35% при одновременном уменьшении выхода остаточного котельного '.оплнва с 31 до 22%.

В 1980 г. закончилась совместная реконструкция НПЗ фирмы «Галф» (мощность по первичной переработке 4,9 млн. т/год) и НПЗ фирмы «Тексако» (мощность по первичной переработке. 8,4 млн. т/год), расположенных на расстоянии около 2 км друг от друга в Милфорд Хавене (Великобритания). .На обоих заводах топливного профиля с неглубокой переработкой нефти до ^реконструкции имелись установки атмосферной перегонки, риформинга и гид-іроочистки дистиллятов. В ходе реконструкции были построены установки {вакуумной перегонки мощностью соответственно 2 и 3,5 млн. т/год, а также !общие для обоих НПЗ установки ККФ (2,9 млн. т/год), фтористоводородного Іалкилирования и изомеризации бутана, что позволило резко увеличить производство светлых нефтепродуктов (табл. VI.27).

В состав НПЗ в г. Лингене фирмы «Винтершелл АГ» (ФРГ) мощностью ,по первичной переработке 4,5 млн. т/год входили установки атмосферной и йвакуумной перегонки, замедленного коксования и каталитического крекинга р движущимся слоем катализатора, а также гидроочистки и риформинга.

157

Сравнительно высокая (для европейских НПЗ) доля деструктивных процессов (около 40%) позволяла получать при переработке тяжелых нефтей ФРГ и легких ближневосточных нефтей до 74% светлых нефтепродуктов. Это исключительно высокий показатель для западноевропейских НПЗ. В целях дальнейшего увеличения выхода светлых нефтепродуктов и повышения гибкости ' производства для удовлетворения сезонного спроса в 1978 г. на НПЗ вместо старой установки каталитического крекинга была построена установка ГК (с водородной установкой) мощностью 1 млн. т/год (табл. VI.28).

ИНТЕГРАЦИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

К числу важнейших задач нефтеперерабатывающей промышленности относится обеспечение сырьем нефтехимических производств. Если ряд основных нефтепродуктов (особенно энергетических топлив) может быть замещен альтернативными энергоносителями, то замена нефтяного сырья в качестве основного источника получения важнейших нефтехимических продуктов в близкой перспективе маловероятна. Более того, доля нефти, используемой для производства нефтехимического сырья — наиболее ценных (и дорогостоящих) продуктов переработки нефти, в ближайшие годы должна заметно увеличиться и к 1990 г. составить в капиталистическом мире в целом 8,2% (4,2% в 1970 г.), в том числе в США 7,5% (3,5%) и Западной Европе 11,5% (5,7%). Решение этой задачи сопровождается, в частности, усиленным проникновением нефтяных (нефтеперерабатывающих) фирм в область" нефтехимического производства, что обусловлено главным образом двумя обстоятельствами.

1. Современные установки получения этилена — наиболее крупнотоннажного продукта нефтехимии — рассчитаны на переработку жидкого сырья, включая газойль. При этом образуется большое число побочных продуктов, многие из которых являются потенциальными компонентами моторных и котельных топлив и реализовать которые успешнее всего могут нефтяные фир-jvibi. С другой стороны, нефтеперерабатывающие компании обладают значительно большей (по сравнению с чисто химическими компаниями) гибкостью в отношении сырья и в зависимости от доступных сортов нефти, сезонного спроса и других факторов могут подавать на пиролиз различные виды сырья: прямогонный бензин, газойль либо их смеси с разным соотношением компонентов.

Например, низкооктановый прямогонный бензин (нафта) или рафинат после извлечения ароматических углеводородов, которые непосредственно нельзя использовать для производства товарных бензинов, могут быть направлены на пиролиз, а высокооктановый бензин пиролиза (после гидрооблагораживания) является прекрасным компонентом автобензина. В то же время на пиролиз можно подавать вакуумный газойль, а прямогонные фракции (бензиновые, керосиновые, дизельные) использовать для производства соответствующих моторных топлив.
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 84 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама