Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Конь М.Я. -> "Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом" -> 73

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом - Конь М.Я.

Конь М.Я., Зелькинд Е.M., Шершун В.Г. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом: Справочное пособие — М. «Химия», 1986. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): nefteprom-za-rubezhom.djvu
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 84 >> Следующая


Рис. VI.9. Схема НПЗ химического профиля:

/ — атмосферная перегонка; 2 — вакуумная перегонка; 3 — гидроочистка бензина и средних дистиллятов и гидрокрекинг; 4 — гндрообессеривание вакуумного газойля; S — гндрообессеривание гудрона; 6 — газофракционирование; 7 — фракционирование

бензина и каталитический риформинг; 8 — каталитический крекинг флюид; 9 — производство (экстракция) ароматических соединений; 10 — производство олефинов (пиролиз); // — алкилирование; 12 — компаундирование бензинов;

/ — нефть; // — газы<С4; /// — бензин и средние дистилляты; IV — вакуумный газойль; V — гудрон; VI — остаточное котельное топливо; v//— нафта; VIIl — атмосферный газойль; IX — низкооктановый бензин; X — бензин-рафинат; XI — риформинг-бензин; XII — фракция н-С4; XIII — фракция C3; XIV — сжиженный нефтяной газ; XV — фракция C4; XVI — тяжелый и осветленный крекинг-газойли; XVII — алкилат; XVIII — крекинг-бензин; XIX — сухой газ; XX — товарный автобеизин; XXI — ароматические углеводороды (беизол, толуол, ксилолы); XXII — этилеи; XXIII — прочие продукты пиролиза; XXIV — дистиллятное котельное топливо; XXV — H2

160

Таблица VI.29. Материальный баланс НПЗ с различным составом процессов переработки вакуумного газойля и гудрона

Показатели
Схемы

I
II
III
IV

Взято, тыс. т/год





нефти
3926,70
3522,30
2578,00
2406,35

топлива со стороны

72,80
—.
148,80

Итого
3926,70
3595,10
2578,00
2555,15

Получено, тыс. т/год





этилена
600,00
600,00
600,00
600,00

пропилена
320,40
329,95
295,60
277,45

бутадиена
79,80
81,70
104,15
91,95

сжиженного газа C4
33,75
37,40
105,65
85,60

. бензина
1037,50
1076,60
171,30
142,10

бензола
201,10
201,00
184,75
219,00

«-ксилола
209,45
207,45
174,25
189,95

о-ксилола
157,35
156,50
129,90
141,60

котельного топлива (содержание
319,40

18,25


серы 1%)
14,55




* игольчатого кокса




серы '
64,20
59,60
43,65
46,75

Итого
3037,40
2750,20
1827,50
1794,40

Общие капиталовложения, млн. долл.
863,5
871,1
775,0
799,0

Срок окупаемости капиталовложений,
4
4
4
4

годы





ственио в трех направлениях. Первое предусматривает создание смешанных компаний с нефтяными фирмами и наиболее характерно для ФРГ. Два других рассчитаны на полную независимость от нефтяных компаний. Одно и» них заключается в создании собственных нефтеперерабатывающих заводов. Таким путем могут развиваться только крупнейшие химические компании,, например «Дау кемикл», которая в 1980 г. построила в США НПЗ мощностью 10 мли. т/год (капиталовложения — около 350.млн. долл.). Другое направление определяется дальнейшим прогрессом в области технологии пиролиза и представляет собой создание процессов пиролиза сырой нефти. Такие процессы недавно были разработаны химическими компаниями «Дау кемикл» и «Юнион карбайд» (СЩА) совместно с фирмами «Куреха» и «Чиеда» (Япония). Эти процессы позволяют получать до 70% (на нефть) этилена и других нефтехимических продуктов против максимум 40% на действующих современных установках пиролиза.

С созданием процессов пиролиза вакуумного газойля, деасфальтизатов и даже сырой нефти пиролиз можно рассматривать как альтернативу каталитическому крекингу и другим деструктивным процессам, обеспечивающим углубление переработки нефти. Например, был рассчитан материальный баланс (табл. VI.29) для четырех НПЗ химического профиля, различающихся по составу деструктивных процессов переработки вакуумного газойля и гудрона (во всех схемах часть прямогонного бензина направляется на риформинг, часть — на пиролиз, атмосферный газойль полностью поступает на пиролиз). В схемах I и II вакуумный газойль поступает иа каталистический крекинг, в схеме III после предварительной гидроочистки направляется на пиролиз, а

161

в схеме IV подвергается мягкому гидрокрекингу с последующим пиролизом фракции с н.к. 204 0C Гудрон в схеме г подвергается прямому гидрообессери-ванию, а в остальных — деструктивной гидропереработке со степенью превращения 75%. Анализ указанных схем показал, что в определенных экономических условиях использование пиролиза вакуумного газойля оказывается вполне конкурентоспособным по сравнению с применением каталитического крекинга или гидрокрекинга.

Таким образом, создание процессов пиролиза тяжелого сырья в сочетании с разработкой нефтехимических вариантов процессов чистой нефтепереработки (гидрокрекинг, каталитический крекинг) значительно расширяет возможности нефтеперерабатывающих фирм при выборе оптимальных схем глубокой переработки нефти, обеспечивающих высокую гибкость при необходимости получения максимальных количеств моторных топлив или нефтехимического сырья, и одновременно способствует увеличению рентабельности переработки нефти.

Как показывают данные, приведенные в главах V и VI, в настоящее время имеется большое число процессов и их комбинаций, обеспечивающих любую глубину (вплоть до 100%) переработки нефти. Однако не существует какого-то одного универсального процесса либо единой универсальной схемы переработки нефти. Выбор того или иного процесса либо их комбинации определяется в зависимости от конкретной ситуации: локальной структуры спроса на нефтепродукты, наличия различных средств транспорта, региональных норм по охране окружающей среды и т. д., а также от природы нефти, наличия на НПЗ свободных ресурсов водорода и многих других технических, экономических, политических и социальных факторов.
Предыдущая << 1 .. 67 68 69 70 71 72 < 73 > 74 75 76 77 78 79 .. 84 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама