Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Макарова Г.Н. -> "Химическая технология твердых горючих ископаемых" -> 119

Химическая технология твердых горючих ископаемых - Макарова Г.Н.

Макарова Г.Н., Харламповича Г.Д. Химическая технология твердых горючих ископаемых — М.: Химия, 1986. — 496 c.
Скачать (прямая ссылка): himiyatehnologiya1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 113 114 115 116 117 118 < 119 > 120 121 122 123 124 125 .. 227 >> Следующая

сатуратор через кастрюлю обратных токов 8. Часть раствора выводится из
системы на специальную установку для выделения пиридиновых оснований из
маточного раствора .
Серная 72-78%-ная кислота поступает в сатуратор из напорного бака 3.
Раствор из ловушки 6 возвращается в циркуляционную кастрюлю 4.
Газ на улавливание бензола м Ц Н 2 S
Раствор на пири-г-Я I дйновую установку 7
3
Отработанный ^ воздух но очист-
~I ГчГ
,0'"Г-х
Кислая С______j j
смолка ^ |
Горячий Сульфат воздух аммония на склад
Рис. 5.5. Технологическая схема получения сульфата аммония в сатураторе:
1 - паро вой подогреватель: 2 - сатуратор: 3 - напорный бак; 4 -
циркуляционная кастрюля; 5, 11-насосы; 6-кислотная ловушка' 7-
кристаллоприемник,- 8- кастрюля
обратных токов-, 9 -центрифуга*, 10 - сушилка .
247
Рис. 5.6. Типовой сатуратор Гипро-кокса с центральным барботером tr
ажитатором:
1 - шлемовая труба; 2 - газоподводящнй патрубок; 3 - барботажный зонт; 4-
~ ажнтатор.
Сгущенная пульпа из кри-сталлоприемника поступает на центрифугу 9
непрерывного действия с пульсационной выдачей. Отделяемый раствор через
кастрюлю обратных токов 8 возвращается в сатуратор, а соль, содержащая 1-
2% влаги, направляется в сушилку псевдоожиженного слоя 10 и оттуда - на
склад.
Постепенно на стенках сатуратора оседает слой сцементированной
мелкокристаллической соли, что увеличивает сопротивление проходу газа.
Поэтому периодически сатуратор промывают горячей водой.
На рис. 5.6 показан наиболее распространённый в СССР сатуратор, который
представляет собой цилиндрический аппарат с коническим днищем,
футерованный изнутри керамической плиткой или кислотоупорным бетоном. К
нижнему фланцу шлемовой трубы 1 присоединен газоподводящий патрубок 2, а
к нему - барботажный зонт 3. Перемешивание и восходящие токи раствора
создаются с помощью циркуляционного насоса,, подающего раствор в струйный
насос-ажитатор 4. Трубы, входящие в сатуратор, изготовлены из
хромоникельмолибденовой стали, крышки и газоподводящий патрубок
футерованы свинцом. Уровень в сатураторе определяется положением порога а
окне на переливе в циркуляционную кастрюлю.
Особенностью сатуратора является совмещение в одном аппарате двух
процессов - абсорбции аммиака и оснований и кристаллизации сульфата
аммония, следовательно, работа аппарата должна быть организована таким
образом, чтобы достигалась необходимая полнота улавливания и был получен
кристаллический продукт, соответствующий предъявляемым к нему
требованиям.
Одно из главных требований - получение относительно' крупных кристаллов.
В результате уменьшения общей поверхности кристаллов снижаются
слеживаемость и количество примесей, адсорбируемых на поверхности
кристаллов, л Выбор yc^ggg^ работы сатуратора. Полнота улавливания тем
выше, чем температура, так как при этом уменьшаются-степень гидролиза
солей (а значит, и содержание в растворе свободного аммиака) и константа
Генри.
248
Влияние температуры на размеры кристаллов более сложное. Как известно,
процесс кристаллизации слагается из двух основных стадий: образования
центров кристаллизации и роста кристаллов. Соотношение скоростей этих
стадий и определяет размеры образующихся кристаллов. Если скорость
образования центров кристаллизации у0.ц больше скорости роста пр, то
образуются мелкие кристаллы. Для получения крупных кристаллов необходимо,
чтобы преобладала скорость роста кристаллов. Однако скорости этих
процессов увеличиваются с повышением температуры:
^о.ц = К iexp (-ЕI/Г3)
"р = Кцехр (-Ец/Та)
где Ки Кп, Е\, Еп - константы.
Таким образом, при повышении температуры скорость образования центров
кристаллизации растет быстрее, и, следовательно, кристаллы будут мельче.
Кроме того, повышение температуры более 60°С приводит к получению
кристаллов в виде длинных тонких и хрупких иголочек. Такие кристаллы
легко разрушаются при центрифугировании, сушке и пересыпании.
Следовательно, для улучшения качества кристаллов целесообразно работать
при невысоких температурах. Однако для соблюдения водного баланса
сатуратора приходится поддерживать температуру в ванне сатуратора выше
45-50°С. Причина этого заключается в том, что в аппарат поступает
значительное количество избыточной воды: с серной кислотой; с раствором
после пиридиновой установки; промывные воды после сатуратора и
коммуникаций. Удалить избыточную воду можно только в коксовый газ.
Необходимое для этой пели тепло выделяется при нейтрализации кислоты и
образовании сульфата аммония (1173,2 кДж/кг сульфата аммония). Для
испарения воды в газ необходимо, чтобы он не был насыщен влагой при
температуре ванны сатуратора, т. е. чтобы точка росы газа была нйже
температуры в сатураторе. Практика работы отечественных предприятий
показывает, что температура в сатураторе должна быть на 15-25 °С выше
точки росы. Последняя определяется температурой газа после первичных га -
зовых холодильников. Таким образом, при оптимальном режиме охлаждения
Предыдущая << 1 .. 113 114 115 116 117 118 < 119 > 120 121 122 123 124 125 .. 227 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама