Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Макарова Г.Н. -> "Химическая технология твердых горючих ископаемых" -> 181

Химическая технология твердых горючих ископаемых - Макарова Г.Н.

Макарова Г.Н., Харламповича Г.Д. Химическая технология твердых горючих ископаемых — М.: Химия, 1986. — 496 c.
Скачать (прямая ссылка): himiyatehnologiya1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 175 176 177 178 179 180 < 181 > 182 183 184 185 186 187 .. 227 >> Следующая

экстракционной ректификации могут быть выделены ароматические
углеводороды (аналогично хорошо освоенным в настоящее время
технологическим процессам приготовления ароматических углеводородов из
нефтяного сырья).
В гидрогенизатах, как и в смолах низкотемпературного пиролиза углей,
большая часть ароматических углеводородов представлена алкилпроизводными,
нередко с длинными боковыми цепями. Поэтому приготовление из угля
стабильных высококачественных топлив либо заданного ассортимента
химических продуктов осуществимо только при широком использовании
процессов, аналогичных вторичным процессам нефтепереработки, т. е.
каталитического риформинга, гидрогенизационного де-алкилирования,
гидрокрекинга в сочетании с экстракцией высо-коароматизированных
концентратов (табл. 7.6).
Таким образом, количество химических продуктов, которые могут быть
получены при гидрогенизационной переработке угля, намного превышают их
количество, получаемое путем термической переработки твердых топлив,
включая традиционное кок -сование углей.
В любых вариантах гидрогенизации образуется 14---25% уг-лев д ородных
газов Они содержат 5-25% метанц 20-25$
Таблица 7.6. Выход продуктов при переработке угля по топливно-химической
схеме ¦
Выход в рас- -чете на гидро-генизат, масс. % Выход, т на 1000 т ОМУ
Продукт при гидрогенизации . при коксовании
Фенолы 6,1 42 0 ,4 -0 ,7
в том числе фенол 1,9
о-крезол м- и я-крезолы 0,2 2,4
ксиленолы 1 ,6
Ароматические углеводороды 50 ,8
в том числе бензол 8.2 56 7
толуол 13,9 98 1
ксилолы 15,4 106 0 2
этилбензол 2,8 20 0,05
нафталин 3,7 25 0,35
смесь высококипящих арома- 6,8 49
тических углеводородов Окижаемые газы 16,4
Бензин 26,7
393'
этана, 25-35% пропана и 20-35% бутанов. Эти газы в зависимости от
производительности и структуры предприятия могут использоваться в
качестве топлива, сырья для получения водорода (методом каталитической
конверсии) и химического сырья, например, для производства олефинов
методами пиролиза или каталитического дегидрирования. Технология всех
этих процессов хорошо и давно освоена в нефте- и газоперерабатывающей
промышленности.
Заводы по производству синтетических топлив будут вырабатывать, таким
образом, значительные количества традицион ных нефтехимических продуктов.
Так, на предприятии произ-водительностью около 22 млн. т угля в год
попутно с топливам можно получить (в тыс. т/год): этилена - 453,
пропилена-> 197, бензола - 136, толуола - 63, ксилолов - 283.
До организации промышленного производства синтетически жидких топлив
предстоит выполнить сложный комплекс иссле довательских и конструкторских
работ, направленных на созда ние высокопроизводительного способа
жидкофазной гидрогенй зации угля. В настоящее время еще многие проблемы
подбор новых эффективных катализаторов, способов выделения шла ма,
зольных примесей и их переработки, регенерации катализа торов, создания
высокопроизводительного и надежного обор дования во всем мире далеки от
разрешения. В то же время представляет особых трудностей создание
установок газофа ной гидрогенизации и последующей переработки ее продукт
любых требующихся мощностей. Они в основном подобны ана логичным
производствам, хорошо освоенным в нефтеперераба тывающей и
нефтехимической промышленности.
7.3.5. Термическое растворение угля и сланцев
Много общего с гидрогенизацией углей имеет процесс термич ского
растворения углей и сланцев, в результате осуществлены которого можно
получить беззольные материалы. При этом от циально подобранными
растворителями уголь обрабатыва при температурах 380-450°С. В таких
условиях происход ; термическая деполимеризация угля, значительная часть
органу ческой массы угля переходит в раствор (как истинный, так
коллоидный). В отличие от обычного процесса приготовлен пасты здесь
происходит изменение вещества угля, вызываем как разрушением ассоциатов,
так и непосредственной хим' ческой деструкцией блоков угольного вещества.
Поэтому "ож^ женный" уголь легче взаимодействует с водородом, и его ги [
генизация проходит при меньших давлениях, чем гидрогени ция угля, просто
замешанного в виде пасты (15-20 МПа). '
Процессу термического растворения также предшествует по, готовка пасты,
однако для этого используется большее коли ство растворителя (соотношение
уголь: растворитель меняет в пределах от 1 : 1 до 1 : 5). Термическому
растворению подв
394
гают уголь крупностью 0,02-0,3 мм. Реакторы термического растворения
работают при давлениях от 2-3 до 15 МПа.
Термическое растворение осуществляется при температурах заметного
разложения угольного вещества. Поэтому в получаемых продуктах
присутствует некоторое количество газов и бензина (до 4-5%) и появляется
опасность образования высокомолекулярных продуктов уплотнения, включая
кокс. Вследствие этого особое внимание уделяется подбору растворителя для
экстракции угля. Чтобы предотвратить процессы уплотнения, необходимо
использовать либо растворители, способные передать водород радикалам
Предыдущая << 1 .. 175 176 177 178 179 180 < 181 > 182 183 184 185 186 187 .. 227 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама