Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Матусевич Л.Н. -> "Кристаллизация из растворов в химической промышленности" -> 40

Кристаллизация из растворов в химической промышленности - Матусевич Л.Н.

Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности — М. «Химия», 1968. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): kristallizatia-rastvorov.djvu
Предыдущая << 1 .. 34 35 36 37 38 39 < 40 > 41 42 43 44 45 46 .. 126 >> Следующая


Предложенный метод очень прост и особенно ценен при массовых определениях гранулометрического состава. Однако проверка метода, осуществленная нами на кристаллических продуктах из кристаллизаторов различного типа, показала, что этот метод не может быть признан универсальным.

Ситовой анализ является основным методом определения гранулометрического состава кристаллических осадков. Особенно приемлем он для кристаллов изометрической формы, таких, как NaCl, NaNO3 и др. Менее показателен он для кристаллов продолговатой, пластинчатой или игольчатой формы (NiSO4-• 6H2O). Минимальный размер частиц, которые непосредственно определяются ситовым методом, составляет 0,04—0,05 мм, что соответствует размерам ячеек наиболее тонких сит, входящих в набор.

В редких случаях, когда требуется выяснить распределение по размерам наиболее мелких фракций, может быть использован микроскопический анализ [8], сущность которого заключается в определении размера большого числа частиц пробы под микроскопом, снабженным специальной шкалой. Частица обычно измеряется по двум взаимно перпендикулярным направлениям и в качестве ее размера принимается среднее значение. Микроскопический анализ позволяет определить фракции не в массовых процентах, а дает лишь процентное число частиц в пробе. При большом увеличении и хорошем освещении этим методом можно измерять частицы размером до 0,001 и даже до 0,0002 мм.

Гранулометрический состав мелких частиц может быть определен также при помощи седиментационного анализа [9, 10] путем подбора соответствующей инертной жидкости, а также методом гидравлической или воздушной классификации.

По данным гранулометрического состава можно определить величины, характеризующие среднюю крупность и однородность продукта.

Как известно, в зависимости от последующего назначения средний размер зерна можно определять различными способами: через средневзвешенный размер [11], число частиц в продукте [5], эквивалентный диаметр [12] и др. [13—16]. Нам думается, что характеристику средней крупности кристаллического продукта наиболее правильно выражать через средневзвешенный размер ofCp., который может быть определен методом аддитивности из соотношения [11]:

rfcp. = «i^i + w2rf2+ ••• + mndn = 2mtdt (18)

где mv т2, tn„ — содержание каждой фракции в продукте,

масс, доли;

dv d2, .. an — средний размер кристаллов этих фракций (среднеарифметическая величина отверстий сита, через которое данная фракция прошла, и сита, на котором она задержалась).

Для характеристики однородности продукта кристаллизации используется [6, 7] так называемый коэффициент отклонения Ко, определяемый следующим образом. Из размера отверстия сита dSi, отвечающего 84% на интегральной кривой остатков, вычитают размер отверстия di6, соответствующий 16% на этой же кривой; полученную разность делят на удвоенный средний диаметр Cf50 и умножают на 100, т. е.

Таким образом, при определении Ко из общей массы продукта отбрасывается по 16% наиболее мелких и наиболее крупных фракций и в расчет принимаются только оставшиеся 2/3 продукта.

Чем меньше коэффициент отклонения Ко, тем однороднее продукт. Этот коэффициент, введенный первоначально для характеристики однородности Сахаров [6], позднее был использован и для других продуктов [17].

Приведенные выше графики ситовых анализов указывают на существование непрерывных функций распределения частиц по размерам. В зависимости от условий кристаллизации эти функции могут, по-видимому, подчиняться определенным закономерностям.

Действительно, дифференциальные кривые распределения имеют один максимум, а в отдельных случаях (при введении затравки, при наличии значительного истирания и т.д.) два и более максимумов. Интегральные кривые распределения в арифметических (и полулогарифмических) системах координат имеют характерную S-образную форму. При кристаллизации сахарного песка результаты ситового анализа в линейно-вероятностных координатах могут быть представлены прямой линией [6].

Сделано много попыток найти эмпирическое [6, 7, 18] или теоретическое выражение [19—30] для расчета функций распределения частиц по размерам в зависимости от типа кристаллизационного оборудования и режима его работы. Однако до настоящего времени эта задача еще не решена. Некоторое несоответствие реальных условий принятым допущениям при теоретических расчетах зачастую приводит к расхождению расчетных и действительных анализов [22].

Влипиие ирироды кристаллизуемой соли

Размер кристаллов, получаемых массовой кристаллизацией, при прочих равных условиях должен зависеть от физико-химических свойств кристаллизуемой соли и, в первую очередь, от ее способности образовывать пересыщенные растворы. Действительно, для растворов, не способных к сколько-нибудь заметному пересыщению, основная масса кристаллизуемого вещества будет выделяться в виде вновь и вновь образующихся зародышей, в то время как скорость их роста очень мала. Для подобных солей скорость образования зародышей будет значительно преобладать над скоростью их роста, в результате чего можно ожидать образования мелкокристаллического продукта. Напротив, для солей, образующих растворы с большой степенью пересыщения, скорость роста кристаллов будет уже значительной, и в этих условиях возможно получение более крупнокристаллического продукта.
Предыдущая << 1 .. 34 35 36 37 38 39 < 40 > 41 42 43 44 45 46 .. 126 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама