Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Матусевич Л.Н. -> "Кристаллизация из растворов в химической промышленности" -> 42

Кристаллизация из растворов в химической промышленности - Матусевич Л.Н.

Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности — М. «Химия», 1968. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): kristallizatia-rastvorov.djvu
Предыдущая << 1 .. 36 37 38 39 40 41 < 42 > 43 44 45 46 47 48 .. 126 >> Следующая


Лишь в одной работе [46] при кристаллизации хлористого аммония было установлено, что средний размер кристаллов несколько возрастает при увеличении числа оборотов мешалки с 250 до 850 об/мин. Авторы не дали какого-либо объяснения этому факту. Нам думается, что это можно объяснить очень высокими скоростями перемешивания раствора, при которых увеличение числа оборотов мешалки может привести к вращению всей массы раствора и уменьшить тем самым скорость движения мешалки относительно жидкости, что равносильно уменьшению механического воздействия на раствор.

Возможно также, что при изменении условий кристаллизации (скорости движения раствора и темпов его охлаждения) кристаллы NH4Cl, как это указывают и сами авторы рассматриваемой работы, могут выпадать либо в виде дендритов, либо в кубической и округлой форме.

Таким образом, интенсивность движения раствора при кристаллизации является одним из важнейших факторов, который оказывает влияние на конечный размер кристаллов и может быть использован в технике массовой кристаллизации для получения продукта требуемого размера dcp..

В связи с разбираемым вопросом укажем, что высокие скорости движения раствора могут оказывать и другое специфическое воздействие на размер получаемых кристаллов,

. а -__.___ _.— - -¦- - —¦- -

способствуя их чисто механическому истиранию. В одной из наших работ [32] было отмечено, что истирание кристаллов становится заметным при оборотах мешалки 19 рад/сек (~ 180 об/мин) и резко возрастает при дальнейшем повышении скорости ее вращения. Далее было установлено, что механическое истирание кристаллов вследствие трения их друг о друга, о стенки аппарата и лопасти мешалки усиливается с повышением интенсивности размешивания раствора [38], скорости его движения по циркуляционному контуру [47], а также при увеличении концентрации кристаллов в суспензии и времени их пребывания в аппарате [47, 48]. Получаемые кристаллы имеют округлую форму с закругленными углами и ребрами, в конечном продукте резко возрастает количество мелких фракций. Механическое истирание кристаллов в кристаллизаторах отмечалось и другими авторами [49—51].

Особенно сильное истирающее действие оказывает установленный в циркуляционном контуре центробежный или осевой насос [48].

Нами было показано, что кристаллы различных веществ, как и следовало ожидать, обладают различной склонностью к истиранию. Так, кристаллы КгСг207, Na2Cr2O7 • 2H2O и K4Fe(CN)6 • 3H2O обладают пониженными механическими свойствами и сравнительно легко истираются. Значительно трудней подвергаются истиранию кристаллы NaNO3.

Отметим также обстоятельство, которое в ряде случаев не учитывается технологами, эксплуатирующими кристаллизационные установки. Речь идет о существенном измельчении кристаллов при отделении их от маточного раствора на центрифугах непрерывного действия. Так, нами было установлено [52], что при отделении кристаллов КгСг207 и Na2Cr2O7 ¦ 2H2O от маточного раствора на автоматических центрифугах с цикличным характером работы АГ-1800Х700 (горизонтальные, с ножевым съемом осадка, число оборотов ротора п = 60 рад/сек и 76 рад/сек) их средний размер уменьшается примерно в 1,5 раза (табл. 5).

Как следует из табл. 5, основное измельчение кристаллов K2Cr2O7 наблюдается в процессе самого центрифугирования, а не в результате промывки или ножевого съема. По-видимому, это происходит в момент попадания кристаллов на быстро вращающийся ротор, когда струя суспензии, подаваемая перпендикулярно его поверхности, как бы срезается ротором.

При центрифугировании кристаллов Na2Cr2O7 ¦ 2H2O измельчение происходит главным образом при ножевом съеме осадка. Можно сделать предположение, что при увеличении числа оборотов ротора до 76 рад/сек возросшая центробежная сила способствует также уплотнению осадка, который уже труднее снять со стенки. Поэтому срезание осадка ножом и приводит к истиранию кристаллов.

таблица 5

Значение среднего размера кристаллов dcp_ на различных стадиях

центрифугирования

(в мм)

Средний размер кристаллов
Средний размер кристаллов

после кристаллизатора
в иентрнфуге после
после кристаллизатора
в иентрнфуге пэсле

центрифугирования
промывки
ножевого съема
центрифугирования
пр >мывки
ножевого
Съем!

0,29 0,32 0,32 0,31
Zi2O7, п -
0,25 0,19 0,21 0,19
= 60 рад'с
0,22 0,17 0,20 0,17
0,20 0,17
0,20 0,17
Na2CrJ
0,46 0,60 0,66
O7.2H2O
0,41 0,54 0,62
п = 76 р
ад/сек
0,30 0,41 0,52

Измельчение кристаллов при центрифугировании отмечается и в других литературных источниках [17].

Влиннне нереоыщеимн раствора

Вторым важным фактором, который оказывает влияние на размер получаемых кристаллов, является пересыщение раствора.

Как следует из уравнений (9) и (17), с увеличением степени пересыщения возрастает как скорость образования зародышей, так и скорость их роста, однако последняя зависит от пересыщения в меньшей степени.

Теоретическая зависимость между указанными величинами представлена на рис. 58 [27]. Отношение А/1, определяющее размер получаемых кристаллов, резко уменьшается с возрастанием пересыщения. Таким образом, для получения крупнокристалли-
Предыдущая << 1 .. 36 37 38 39 40 41 < 42 > 43 44 45 46 47 48 .. 126 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама