Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Матусевич Л.Н. -> "Кристаллизация из растворов в химической промышленности" -> 70

Кристаллизация из растворов в химической промышленности - Матусевич Л.Н.

Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности — М. «Химия», 1968. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): kristallizatia-rastvorov.djvu
Предыдущая << 1 .. 64 65 66 67 68 69 < 70 > 71 72 73 74 75 76 .. 126 >> Следующая


Производительность вальцевого кристаллизатора зависит от длины барабана, степени его погружения в раствор и скорости вращения. Большое влияние на производительность аппарата

Рис. 85. Вальцевый кристаллизатор с корытом:

/ — барабан с двойными стенками; 2 — корыто с паровой рубашкой; 3 — нож.

Рис. 86. Вальцевый кристаллизатор с верхней иодачей расплава:

/ — распределительный желоб; 2 —барабан; 3— нож; 4 — шнек.

оказывают также свойства кристаллизуе- расплав мой жидкости, ее температура и температура охлаждающей воды.

Поверхность охлаждения вальцевых кристаллизаторов от 2 до 12 м2. Коэффициент теплопередачи составляет в среднем 350 вт/(м2-град) или 300 ккал!(м2 • ч • град). При кристаллизации аммиачной селитры, например, аппарате поверхностью теплопередачи Am2 (D = =0,85 м, L= 1,5 м) при глубине погружения в корыто 0,12 м и числе оборотов 2 рад/сек (19 об/мин) обеспечивает производительность 1,25 кг/сек (4500 кг/ч).

В некоторых конструкциях вальцевых кристаллизаторов корыто отсутствует, а подача кристаллизуемой жидкости производится сверху на барабан через распределительный желоб. Схематично такой кристаллизатор представлен на

рис. 86. Из питающего желоба / расплав подается на поверхность охлаждаемого барабана 2, где застывает и кристаллизуется за время, составляющее примерно 3/4 его оборота. Затем при вращении барабана слой кристаллов срезается ножом 3 и далее транспортируется шнеком 4. В таких кристаллизаторах обычно получают чешуированный едкий натр и едкое кали.

В последние годы в УкрНИИХИММАШ разработаны вальцевые кристаллизаторы с ребристой поверхностью барабана для кристаллизации нафталина, капролактама, тринатрийфосфата и других продуктов. Эти аппараты при одних и тех же габаритных размерах обладают в 2,5—3 раза более высокой производительностью по сравнению с кристаллизаторами, имеющими гладкую поверхность вальцев. Однако аппараты с ребристой поверхностью барабана имеют более сложную конструкцию.

Получаемый из вальцевых кристаллизаторов продукт имеет своеобразный вид, так как при срезании осадка ножом он измельчается, и отдельные его частички приобретают форму чешуек. Продукт обычно загрязнен примесями, поскольку он включает в себя значительную часть, а иногда и весь маточный раствор.

По этой же причине большое количество примесей содержит так называемый плавленый продукт, который получают при кристаллизации солей, образующих кристаллогидраты (например, Na2S•9H2O, Na2Cr2O7 • 2H2O и др.). Для кристаллогидратов, как уже указывалось, число молекул воды, присоединившихся к одной Молекуле соли, может быть различным и уменьшается с повышением температуры.

Кристаллизацию подобных веществ иногда проводят путем упаривания растворов до такой концентрации, когда на каждую молекулу соли останется количество молекул воды, равное или даже меньшее, чем в кристаллогидратной форме. Эти растворы при выпаривании, т. е. в области высоких температур, еще не кристаллизуются, но при последующем охлаждении после слива их из выпарных аппаратов они закристаллнзовываются в виде сплошной стеклообразной массы застывшего кристаллогидрата. Такой способ кристаллизации называется выдачей солей в плавленом состоянии.

При проведении кристаллизации указанным методом значительно облегчается расфасовка и упаковка готового продукта, горячий концентрированный раствор которого разливают в металлические или деревянные бачки, где он и кристаллизуется — «застывает» в виде общей массы кристаллогидрата. Затем бочки закупоривают и отправляют потребителю.

При кристаллизации сернокислого алюминия, выпадающего с восемнадцатью молекулами кристаллогидратной воды, горячий концентрированный раствор выливают на кристаллизационный стол, представляющий собой плоский прямоугольный лоток площадью около 25—35 м2 с бортами высотой 0,25—0,5 м. В результате охлаждения раствор на таком столе закристаллизо-вывается в виде сплошной массы, которую затем разбивают ломом на куски по 15—20 кг. Для облегчения выгрузки продукта из кристаллизатора используются автоматически действующие машины*, основной частью которых является сдвоенная пластинчатая цепь с ножами и гребками. Непрерывно перемещаясь поперек кристаллизатора, машина слой за слоем срезает застывший кристаллогидрат (наибольшая масса кусков 8 кг) и сбрасывает гребками на ленточный транспортер, расположенный вдоль кристаллизационного стола. При использовании таких машин в кристаллизационном столе предусматриваются три откидных борта: два продольных и один торцевой, которые после окончания кристаллизации опускаются для выгрузки продукта.

При таком методе кристаллизации с выдачей солей в плавленом состоянии, разумеется, не решается задача очистки вещества, поскольку все примеси, содержащиеся в маточном растворе, остаются и в продукте. К недостаткам такого продукта с точки зрения его последующего использования относится также необходимость дробления монолитных глыб кристаллогидрата, что требует затрат ручного труда и связано с операцией, при проведении которой трудно сохранить нормальные сани-тарно-технические условия. В связи с этим метод получения солей в плавленом виде применяется все реже и реже. Он вытес-
Предыдущая << 1 .. 64 65 66 67 68 69 < 70 > 71 72 73 74 75 76 .. 126 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама