Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Матусевич Л.Н. -> "Кристаллизация из растворов в химической промышленности" -> 77

Кристаллизация из растворов в химической промышленности - Матусевич Л.Н.

Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности — М. «Химия», 1968. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): kristallizatia-rastvorov.djvu
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 126 >> Следующая


Кроме того, увеличение числа ступеней установки свыше определенного предела не дает уже ощутимого эффекта при использовании тепла соковых паров, что наглядно видно из рис. 96, на котором представлена зависимость температуры раствора, нагреваемого соковым паром, от числа ступеней [55]. Поэтому для упрощения четырнадцатиступенчатых установок в них обычно не

Суспензия

Рис. 95. Многокорпусная лизационная установка:

1 — корпуса установки; 2 —поверхностные конденсаторы; 3 — штуцер для подачи раствора; 4 — барометрическая труба; 5— гидравлический затвор.

вакуум-кристал-

Рис. 96. Влияние числа ступеней установки п на температуру раствора, нагреваемого соковым паром.

Число ступеней успаноВги п

используется соковый пар последних четырех-пяти ступеней, имеющий сравнительно низкую температуру.

Наконец, размер кристаллов в продукте с увеличением числа ступеней вначале растет сравнительно быстро, а затем замедляется. По данным некоторых авторов [57], для получения кристаллов KCl с dCp. = 0,75 мм потребовалось бы иметь установку с 48 ступенями. По другим сведениям [55], для этого продукта между величиной dcp. (в мм) и числом корпусов установки п существует следующая эмпирическая зависимость:

rfcp. = 0,l/z0'25

Имеются указания [58], что наиболее благоприятным температурным интервалом охлаждения в каждой ступени для получения крупнокристаллического продукта следует считать 2— 8° С. При перепаде менее 2° С размер кристаллов уже практически не увеличивается, а повышение перепада более 8° С приво--дит к заметному измельчению продукта.

Чтобы сделать установку более компактной, часто в одном корпусе размещают 3—4 ступени. При этом кристаллизатор обычно выполняется в виде (рис. 97) горизонтально расположенного цилиндра /, который по всей длине имеет лопастную (либо шнековую) мешалку 2 и разделен на отдельные камеры перегородками 3 с полукруглым отверстием в нижней части для перетока суспензии из одной камеры в другую. В каждой камере

2

Рис. 97. Горизонтальный многоступенчатый вакуум-кристаллизатор:

1 — цилиндрический корпус; 2 —лопастная мешалка; J-перегородка; 4 —штуцер для выхода суспензии; 5—оросительное устройство; 6 — штуцер для подвэда раствора.

поддерживается свои постепенно повышающийся вакуум. Горячий раствор непрерывно подается в первую ступень через штуцер 6, маточный раствор с кристаллами отводится из последней ступени по трубе 4. Для смыва инкрустаций с внутренних поверхностей аппарата каждая ступень имеет специальное разбрызгивающее устройство 5, через которое стенки могут орошаться водой.

Если в установке количество ступеней больше четырех, то ее собирают из последовательно соединенных нескольких многосекционных корпусов. Так, четырнадцати-

Раствор

вакуум-насосі/

<енэия

Рис. 98. Вертикальный многоступенчатый вакуум-кристаллизатор.

ступенчатая установка для кристаллизации KCl включает [56] один вертикальный корпус (первый) и шесть горизонтальных, из которых один четырех-, один трех-, два двухступенчатых и два одноступенчатых аппарата.

При сопоставлении вертикальных корпусов с горизонтальными следует иметь в виду, что вертикальные аппараты занимают меньшие производственные площади и имеют достаточное по высоте паровое пространство, уменьшающее брызгоунос и вероятность зарастания паро-воздушных труб солью. Однако при отсутствии мешалок и вследствие большой высоты уровня раствора возможно неполное снятие пересыщения.

В горизонтальных аппаратах с мешалками почти полностью устранено влияние гидростатического эффекта, а поддержание кристаллов во взвешенном состоянии способствует их более равномерному росту. К недостаткам этих аппаратов следует отнести небольшую высоту парового пространства, что ведет к значительному брызгоуносу и быстрому зарастанию паро-воздушных труб.

В патентной литературе [59] приводится описание вертикального многоступенчатого кристаллизатора (рис. 98). Однако эти аппараты более сложны по конструкции и, насколько нам известно, не получили практического применения.

Вануут-нрясталлязатор со взвешенным слоем

Для получения крупнокристаллического продукта (dcp.= l,0— 2,0 мм) применяют вакуум-кристаллизаторы со взвешенным слоем. По принципу действия аппараты этого типа аналогичны

описанному выше охладительному кристаллизатору со взвешенным слоем (см. рис. 82) с той лишь разницей, что пересыщение в них создается не охлаждением через стенку, а в результате самонспарення раствора под вакуумом.

Кристаллизатор (рис. 99 и 100) состоит из корпуса /, насоса 7, сепаратора 3, циркуляционных труб 2, 5, 9 и отстойника для мелкой соли 6. Горячий концентрированный раствор поступает в аппарат через штуцер 8, смешивается с циркулирующим маточным раствором (соотношение от 1 : 50 до 1 :200), перегревая его при этом на 0,2—2,0° С. Поступая далее в сепаратор, раствор испаряется в вакууме и охлаждается на эту же величину 0,2—2,0° С. Таким образом, возникающее пересыщение не выходит за пределы, допустимые для получения крупных кристаллов в оборудовании этого типа. Пересыщенный раствор по трубе 2 поступает в корпус /, и далее процесс идет так же, как в охладительном кристаллизаторе. Соковый пар из сепаратора удаляется через штуцер 4.
Предыдущая << 1 .. 71 72 73 74 75 76 < 77 > 78 79 80 81 82 83 .. 126 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама