Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Матусевич Л.Н. -> "Кристаллизация из растворов в химической промышленности" -> 79

Кристаллизация из растворов в химической промышленности - Матусевич Л.Н.

Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности — М. «Химия», 1968. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): kristallizatia-rastvorov.djvu
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 126 >> Следующая


Отличительная особенность этих аппаратов состоит в том, что благодаря интенсивной циркуляции горячий питающий раствор предварительно смешивается с уже охлажденным маточным раствором. В результате такого смешения температура раствора становится всего лишь на несколько градусов (или даже десятых долей градуса) выше температуры кипения при данном вакууме, и при самоиспарении раствора в нем возникает сравнительно не-210 большое пересыщение. Кроме того, путем циркуляции в зоне ки-

пения раствора (т. е. в зоне его максимального пересыщения) поддерживается большое количество кристаллов. Они быстро снимают это пересыщение при росте, снижая тем самым скорость образования новых зародышей.

Таким образом, смешение питающего раствора с большим количеством маточного и наличие сильно развитой кристаллической поверхности в зоне кипения раствора резко снижают пересыщение при кристаллизации, что позволяет не только получать сравнительно крупные кристаллы, но и существенно уменьшить или даже полностью устранить образование инкрустаций на внутренней поверхности аппарата.

Очевидные преимущества циркуляционных вакуум-кристаллизаторов позволяют считать их наиболее перспективными для химической технологии. Это подтверждается тем фактом, что, несмотря на сравнительно небольшой срок их промышленной эксплуатации, в настоящее время предложено много различных вариантов этих аппаратов.

Кристаллизатор с пропеллерной мешалкой (рис. 101) является наиболее простым аппаратом этого типа [63]. По оси корпуса кристаллизатора / расположена короткая и широкая

Соковый

Рис. 101. Вакуум-крнсталлнзатор с пропеллерной мешалкой:

/ — корпус аппарата; 2 —циркуляционная труба; 3 — пропеллерная мешалка; 4— штуцер для подачи раствора; 5— переливная труба; 6 — насос.

Соковый ~*~ пар

Рнс. 102. Вакуум-кристаллнза-тор с циркуляционным насосом:

/, 3-циркуляционные трубы; 2-циркуляционный насос; 4 — переливная труба; 5— насос.

циркуляционная труба 2 и пропеллерная мешалка 3. Горячий раствор, поступая через штуцер 4, смешивается с циркулирующим маточным. Образовавшиеся кристаллы в виде суспензии отводятся по переливной трубе 5 в насос 6, который транспортирует их на последующую переработку. Продолжительность работы аппарата между промызками колеблется от двух до четырех недель.

Аппараты этого типа часто объединяют в многокорпусную установку.

Кристаллизатор с циркуляционным насосом изображен на рис. 102. Горячий раствор поступает во всасывающую линию / насоса 2, где сразу смешивается с большим количеством циркулирующего маточного раствора и по трубе 3 подается в кристаллизатор. Суспензия из сепаратора сливается по трубе 4 и насосом 5 подается на центрифугу.

Гидравлическое сопротивление контура кристаллизатора обычно невелико (не выше 1,0—1,5 мм), поэтому следует пользоваться низконапорными пропеллерными насосами, имеющими большую производительность при сравнительно небольшой потребляемой мощности. Применение насоса вместо быстроходной мешалки для создания циркуляции более целесообразно, поскольку при этом можно обеспечить лучшую герметичность кристаллизатора и, следовательно, работать при более глубоком вакууме. Полная герметичность аппарата может быть достигнута при установке насоса на барометрической высоте, когда давление с обеих сторон его сальника равняется атмосферному.

Для осуществления многоступенчатой кристаллизации эти кристаллизаторы также объединяют в батарею из нескольких аппаратов.

Кристаллизатор с мешалкой и сгущением суспензии. Для получения крупнокристаллического продукта в циркуляционных вакуум-кристаллизаторах осуществляют искусственное сгущение суспензии и удаление наиболее мелких кристаллов путем отвода части маточного раствора через специальный осветлитель [61—63].

Схематично такой аппарат представлен на рис. 103. Он состоит из корпуса 2, сепаратора /, пропеллерной мешалки 4 и циркуляционной трубы 5. Отличительной его особенностью яв-

СокоВый

Суспензия

Рис. 103. Вакуум-кристаллизатор с мешалкой и сгущением суспензии:

1 — сепаратор; ?— корпус аппарата; 3— цилиндрическая перегородка; 4 — пропеллерная мешалка; 5— циркуляционная труба; 6, 7 —штуцеры для входа и выхода раствора; *—штуцер для отвода маточного раствора.

ляется наличие в корпусе цилиндрической перегородки 3. Горячий раствор по штуцеру 7 подводится к трубе 5, где смешивается с циркулирующим маточным раствором. Суспензия отводится из аппарата через патрубок 6.

При выходе суспензии из циркуляционной трубы и движении ее вниз кристаллы классифицируются: наиболее крупные отводятся через штуцер 6, кристаллы средних размеров вновь засасываются в циркуляционную трубу и, многократно проходя через зону пересыщения, увеличивают свои размеры, мелкие же кристаллы удаляются с маточным раствором через кольцевое пространство между перегородкой 3 и корпусом кристаллизатора 2 по штуцеру 8.

Повышение концентрации кристаллов в суспензии (при постоянной производительности кристаллизатора по соли) соответствует увеличению времени их пребывания в аппарате, т. е. времени их роста. Эти кристаллизаторы позволяют проводить процесс при более высоком пересыщении (а следовательно, и при более высокой скорости роста кристаллов), так как наличие сильно развитой кристаллической поверхности способствует более быстрому снятию этого пересыщения, а образующийся избыток мелочи отводится из аппарата с маточным раствором.
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 126 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама