Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Смуров В.С. -> "Производство сероуглерода " -> 35

Производство сероуглерода - Смуров В.С.

Смуров В.С., Аранович Б.С. Производство сероуглерода — М.: Химия, 1966. — 272 c.
Скачать (прямая ссылка): serouglevodorod1966.djvu
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 108 >> Следующая

На рис. 30 схематически представлена одногорелочная печь для газификационной реторты.
Печь состоит из камеры горения / с горелкой 2, камеры обогрева топочными газами 3, рекуператора 4 для подогрева воздуха, подающегося в горелку, индивидуального дымохода 5, направляющего дымовые газы в общий печной боров.
а
Рис. 30. Схема одногорелочной ретортной печи:
/ — камера горения; 2— горелка; 3— камера обогрева; 4 — рекуператор; 5—дымоход; 6 — постамент; 7 —проходы топочных газов в камеру обогрева; 8 — выход топочных газов
из камеры обогрева.
Реторта устанавливается на специальный постамент 6, разделяющий камеру горения на две равные части. Для равномерного распределения топочных газов на два потока постамент со стороны горелки имеет форму конуса-рассекателя; горелка расположена строго симметрично по отношению к обоим частям камеры горения во избежание неравномерного обогрева реторты.
Для реторт старого образца в камере горения устанавливаются два ряда столбиков из огнеупорного кирпича, на которые реторта опирается боковыми выступами подошвы.
Днище реторты предохраняется от непосредственного воздействия пламени сводом толщиной в полкирпича. Горелка расположена по центру камеры горения, образованной двумя рядами столбиков. Продукты горения проходят через два-три промежутка между столбиками и через два-три вертикальных канала, называемых «прогарами», а затем поступают в камеру обогрева.
89
Передняя монтажная стенка печного гнезда выполняется из огнеупора толщиной в один кирпич или в виде готового бетонного блока. На предприятиях, где еще сохранились индивидуальные сероплавители, разборную стенку делают толщиной в полкирпича для улучшения плавления серы. Выход топочных газов из камеры
обогрева в рекуператор осуществляется в самом верху с тыльной стороны реторты.
Для наблюдения за состоянием реторты и измерения температуры оптическим пирометром по высоте кладки расположены три глазка с каждой стороны на фасаде печи и иногда в печном блоке с боковой стороны—для крайних реторт.
Ниже выхода топочных газов в дымоход, по боковым и задней стенкам, выпускаются карнизы из кирпича, сужающие сечение верхней части камеры обогрева и способствующие созданию в ней подпора топочных газов.
Рекуператор выполнен из шамотных труб, через которые движутся дымовые газы, а в межтрубное пространство подается воздух.
Многого р елочные печи (рис.31) не имеют специальной камеры горения. Обычно применяют шесть горелок, монтируемых в небольших углублениях—нишах / таким образом, чтобы факел горелки был направлен горизонтально вдоль боковой стенки реторты.
Горелки расположены по высоте в шахматном порядке на тыльной и передней стенках, по три горелки на сторону.
В одногорелочной печи расход генераторного газа на горелку составляет 150—180 ж3/ч; этот же расход в многогорелочной печи распределен на шесть малых горелок с самостоятельным подводом к каждой горелке воздуха.
Рекуператор вынесен в боров и изготавливается из металла,
Рис. 31. Схема шестигорелочиой печи на две реторты:
У —ниши для горелок; 2—ретортные гнезда; 3—выход топочных газов из камеры обогрева; 4 —дымоход; S—постамент.
90
Продукты горения выводятся в нижней части печи 3, вследствие чего создается естественный подпор во всей обогреваемой зоне.
Многогорелочные печи снабжены довольно сложной системой газо- и воздухопроводов к горелкам, проходящей у фронта печей ниже отметки пола для удобства и простоты смены реторт. Газопроводы в нижних отметках имеют краны для спуска воды. Обслуживаются горелки с площадок, проходящих вдоль тыльной и фронтовой части печей. Помимо регулирующих устройств непосредственно на каждой горелке имеется регулировка подачи газа и воздуха, общая для блока и отдельная для каждого гнезда. На каждой печи устанавливается тягомер.
Контрольно-измерительная аппаратура на печах ограничивается показывающими или записывающими приборами, соединенными с термопарами, установленными в двух — трех точках каждого ретортного гнезда, а также тягомерами, показывающими разрежение до шибера на выходе газов в общий печной боров, расположенный с тыльной стороны печей и отводящий дымовые газы в дымовую трубу.
В пламенных печах коэффициент полезного использования тепла составляет 0,20—0,25. Основные потери — за счет уноса тепла с дымовыми газами, так как последние по условиям ведения процесса выходят из печей с температурой порядка 700° С и выше.
Незначительная часть уносимого тепла используется на подогрев воздуха в рекуператорах и в редких случаях — на сушку и прокалку древесного угля.
Многогорелочные печи не имеют особых преимуществ перед одногорелочными. Для них характерна жесткость горелочных факелов вблизи корпуса реторты и появление окислительного пламени из-за трудности регулировки подачи воздуха.
Институтом «Теплопроект» разработана многогорелочная панельная печь с 30 беспламенными горелками. Температура в печи регулируется количеством работающих горелок, а также применением газовых сопел различного диаметра — от 0,7 до 1,3 мм [21]. Эксплуатация показала, что на панельной печи достигается очень устойчивый тепловой режим с минимальным количеством свободного кислорода. Это способствует удлинению срока службы реторт.
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 108 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама