Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Смуров В.С. -> "Производство сероуглерода " -> 66

Производство сероуглерода - Смуров В.С.

Смуров В.С., Аранович Б.С. Производство сероуглерода — М.: Химия, 1966. — 272 c.
Скачать (прямая ссылка): serouglevodorod1966.djvu
Предыдущая << 1 .. 60 61 62 63 64 65 < 66 > 67 68 69 70 71 72 .. 108 >> Следующая

165
насос, подающий насыщенное сероуглеродом масло в маслоотго-ночную колонку — десорбер 7.
Секции распределительной коробки устроены таким образом, что избыток масла может переливаться из одной секции в другую или уходить по переливному маслопроводу в хранилище. Подобное устройство выравнивает работу насосов и не дает возможности скапливаться маслу в одном абсорбере в случае неполадок в работе какого-либо насоса. Подача насыщенного масла в десорбер
Рис. 62. Схема абсорбционно-десорбционной установки:
7 — сборник масла; 2— абсорберы; 3 —насосы; 4 — распределительная коробка; 5—напорный бачок; 6 — смотровой фонарь; 7 —десорбер; S —змеевиковый холодильник; 9 — холодильник-конденсатор.
осуществляется обязательно через напорный бачок 5 и смотровой фонарь 6, по которому контролируется бесперебойность работы де-сорбционной установки.
Десорбционная установка состоит из десорбера 7, масляных змеевиковых холодильников 8, обычно двух, работающих параллельно, и трубчатого холодильника-конденсатора 9 для паров отгоняемого сероуглерода. Масло в десорбере нагревается паровыми змеевиками и острым паром до 100—HO0C Рабочее давление пара (избыточное) 0,5—0,6 am. Регенерированное масло из десорбера после охлаждения направляется через водоотделитель в сборник чистого масла, откуда снова забирается первым насосом. Жидкий сероуглерод из конденсатора через смотровое стекло идет на склад сырца. Для контроля за работой абсорбционной установки полезно иметь промежуточный сборник сероуглерода.
166
Ci
1 Вода-
Сероугперод
Пар-
Пар
На крупных установках (рис. 63) для лучшего использования тепла насыщенное масло из сборника / после скрубберов проходит горизонтальный теплообменник 2, где нагревается до 50—60° С за счет горячего масла, идущего из десорбера. Далее масло поступает в подогреватель 3, где паровыми s змеевиками нагревается до 95— 100° С, и только после этого — в десорбер 4. В десорбере происходит отгонка сероуглерода из масла острым паром давлением (избыточным) до 1 am.
Регенерированное масло и паровой конденсат из нижней части аппарата выводятся в теплообменник, где подогревают поступающее мае- й| ло, а затем окончательно охлаж- s даются водой в змеевиковом холодильнике 5. После охлаждения масло и вода разделяются в водоотделителе 6. Вода удаляется, а чистое масло по наклонной трубе сливается в хранилище регенерированного масла 7 и вновь подается на абсорбцию. Из десорбера пары сероуглерода и водяные пары направляются в трубчатый холодильник 8, и далее конденсат поступает на склад сырца. Выделяющийся при десорбции сероводород через гидрозатвор 9 проходит в общую газовую систему.
Рис. 63. Схема абсорбционной установки с десорбцией сероуглерода острым паром:
/ — сборник насыщенного масла; 2 —теплообменник; 3 — подогреватель; 4 — десорбер; 5 — змеевиковый холодильник; о —водоотделитель; 7 —сборник регенерированного масла; S- холодильник-конденсатор; 9 — гидрозатвор.
Основная аппаратура
Абсорберы. Насадочные абсорберы представляют собой цилиндрические стальные колонки высотой 7 л, заполненные керамиковыми кольцами Рашига 50X50X5 мм, имеющими удельную поверхность 90 m2\m?s свободный объем 0,785 M3Jмъ и объемный вес 530 тім3. Диаметр в зависимости от объема производства может быть от 400 до 1200 мм из расчета 200 м3 газа в 1 ч на 1 м2 поперечного сечения абсорбера (рис. 64). Под верхней крышкой расположено разбрызгивающее устройство в виде перфорированной глубокой тарелки или стакана /. Абсорбер имеет входные и выходные (штуцеры для газа и масла, люк для очистки от загрязнений 5 и для удаления колеи Рашига при демонтаже или ремонте аппарата 3. На высоте 300 мм устраивается ложное дно 4 для укладки колец. Высота слоя насадки 6 м.
Чтобы избежать поломки колец Рашига при загрузке, их спускают в абсорбер нанизывая на толстую проволоку, изогнутую спиралью или коленами, или предварительно заполняют скруббер
167
водой. В этом случае скорость падения колец очень мала и они, как правило, остаются целыми. Абсорберы снабжены манометрическими трубками.
Механический абсорбер с разбрызгивающими тарелками состоит из нескольких вертикальных секций, соединенных между собою на фланцах. На валу, проходящем через все секции, насажены разбрызгивающие перфорированные корзинки. Вал вращается вместе с корзинками, а попадающее в них масло разбрызгивается и, заполняя аппарат по всей высоте, создает хороший контакт с газом. При переходе из одной секции в другую масло охлаждается системой водопроводных труб, что повышает степень абсорбции.
Насосы для масла. Используются два типа насосов: плунжерные вертикальные, с общей трансмиссией от двигателя и центробежные, смонтированные на одном валу с мотором. Во всех случаях моторы установлены вне помещения для насосов. Насосы, как плунжерные, так и центробежные, обязательно оборудуются байпасами, с помощью которых регулируется количество подаваемого масла. Необходимо избегать попадания воды в циркуляционное масло, что служит всегда причиной преждевременной коррозии шаровых клапанов, гнезд и прочих частей насосов. Плунжерные насосы менее опасны в пожарном отношении. Из сальниковых уплотнений насосов неизбежны утечки масла, поэтому делается сток масла в сборник, откуда оно время от времени выкачивается насосом.
Предыдущая << 1 .. 60 61 62 63 64 65 < 66 > 67 68 69 70 71 72 .. 108 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама