Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Промышленные производства -> Смуров В.С. -> "Производство сероуглерода " -> 74

Производство сероуглерода - Смуров В.С.

Смуров В.С., Аранович Б.С. Производство сероуглерода — М.: Химия, 1966. — 272 c.
Скачать (прямая ссылка): serouglevodorod1966.djvu
Предыдущая << 1 .. 68 69 70 71 72 73 < 74 > 75 76 77 78 79 80 .. 108 >> Следующая

185
Литература
1. Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, Syst. Ks 9, Schwefel, 8-е изя,
1953.
2. А. В. А в д е е в а, Газовая сера, Госхимиздат, 1950.
3. Н. F г а п і к, Chem. Techn, 14, N° 5/6, 344 (1962).
4. Ю. Н. Б р од ск и и, Хим. пром., 41, № 3, 31 (1965).
5. К. Е. П е р е п е л к и н, Я. 3. С о р о к и н, сб. «Искусственное волокно», вып. 14,
34, 45 (1958).
6. К. Е. П е р е п е л к и н, Б. С. Аранович, П. Д. К о в и н, Хим. волокна,
38, № 2 (1962).
Глава VIII
Очистка сероуглерода-сырца
Основы процесса
После конденсации и сорбции получают сероуглерод-сырец, который подвергается дальнейшей очистке — ректификации. Сырец отпускается потребителям лишь в тех случаях, когда примеси не мешают его дальнейшему использованию.
Сероуглерод-сырец—желтоватая слегка маслянистая жидкость плотностью 1,27—1,28, с отвратительным запахом. Желтизну сероуглероду-сырцу придает растворенная в нем сера в количестве 0,5—6%, а иногда и выше. Запах сырца обусловлен растворенным в нем сероводородом с содержанием до 0,2%.
Ректификационные установки на сероуглеродных производствах различаются по своему аппаратурному и технологическому оформлению, но в основу их положены следующие процессы:
1) дистилляция с выделением серы в виде кубового остатка;
2) сепарация (отделение) сероводорода путем нагревания сероуглерода-сырца;
3) окончательная очистка сероуглерода от следов сероводорода и других сернистых соединений промывкой раствором щелочи.
Такая очередность процессов принята лишь на установках небольшой мощности.
На крупных производствах сначала производится сепарация сероводорода, затем щелочная очистка и дистилляция. Такой порядок очистки сероуглерода-сырца имеет неоспоримые преимущества и в значительной мере повышает производительность установки.
В зависимости от метода удаления серы из перегонной аппаратуры ректификационные установки могут быть периодического и непрерывного действия.
Ректификационные установки периодического действия
Схема установки изображена на рис. 74. Сероуглерод-сырец со склада поступает в промежуточные баки /, расположенные на высоте, обеспечивающей его подачу в перегонные кубы 2 самотеком.
187
Сырец поступает в кубы через смотровые фонари 3 и 4, установленные на уровне поверхности сероуглерода в аппарате. Фонарь служит для контроля за заполнением перегонного куба, при отсутствии водомерного стекла. Смотровой фонарь и куб соединены между собою посредством U-образной трубы для создания гидравлического затвора, препятствующего проникновению паров сероуглерода в фонарь.
Испаряющийся из перегонных кубов сероуглерод поступает в вертикальные трубчатые теплообменники 5 и 6, где происходит конденсация паров и их охлаждение. Обычно ставят два трубча-
Рис. 74. Схема ректификационной установки периодического действия:
7 —промежуточный бак; 2— перегонные кубы; 3, 4, 10 — смотровые фонари; 5, б —теплообменники; 7 —сепаратор сероводорода; S-змеевиковый холодильник; 9 — щелочные колонки; // — гидравлический затвор; 12— фильтр-водоотделитель.
- жидкий сероуглерод;---пары сероуглерода; — ••— сероводород;
- вода;---пар.
тых теплообменника, работающих последовательно. Пары сероуглерода попадают в межтрубное пространство, немного ниже середины холодильника-конденсатора. По трубкам снизу вверх движется охлаждающая вода. Процесс конденсации протекает в верхней и центральной зонах холодильника, в нижней же части жидкий сероуглерод охлаждается и выводится через трубу, опущенную почти до трубной доски, в сепаратор сероводорода 7.
Первый турбчатый теплообменник 5 служит обратным холодильником для сепаратора. В холодильники попадает значительное количество сероводорода, что сильно изменяет условия теплопередачи и ухудшает конденсацию сероуглерода.
В зависимости от производительности установки (от 10 до 20 т сероуглерода в сутки) для двух перегонных кубов и одного сепаратора используются теплообменники: первый с поверхностью
188
охлаждения 20—40 м2 и второй с поверхностью охлаждения 12— 25 м2. Газ из холодильников-конденсаторов через гидравлический затвор // уходит в общую газовую систему.
На пути в сепаратор сероуглерод проходит водоотделитель — фильтр 12, работающий по принципу флорентийского сосуда.
Отделение сероводорода основано на уменьшении растворимости его в сероуглероде с повышением температуры. Растворимость сероводорода при температурах, близких к кипению сероуглерода, ничтожно мала. Частично сероводород отделяется уже в холодильнике 5, где температура сероуглерода держится на уровне 32—36°С.
В сепараторе 7 сероуглерод подогревается почти до кипения, сероводород выводится через гидрозатвор // в общую газовую систему, а сероуглерод—через змеевиковый холодильник 8 с поверхностью охлаждения 6—7 м2 направляется на окончательную очистку в щелочные колонки 9.
Принцип очистки основан на взаимодействии сероводорода со щелочью с образованием сульфида натрия:
H2S+ 2NaOH —> Na2S+H2O
Для очистки пользуются раствором едкого натра плотностью 1,34—1,37 (31—34%)> т. е. большей, чем плотность сероуглерода.
Предыдущая << 1 .. 68 69 70 71 72 73 < 74 > 75 76 77 78 79 80 .. 108 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама