Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Резиновое и каучуковое производство -> Аверко-Антонович Ю.О. -> "Технология резиновых изделий" -> 7

Технология резиновых изделий - Аверко-Антонович Ю.О.

Аверко-Антонович Ю.О., Омельченко Р.Я., Охотина Н.А. Технология резиновых изделий — Л.: Химия, 1991. — 352 c.
ISBN 5-7245-0614-9
Скачать (прямая ссылка): tehnologiyarezinovihizdeliy1991.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 154 >> Следующая

дульный) ный)
Модуль упругости, ГПа 200 62 130
Разрывная прочность, ГПа 2,8 2,7 2,7
Удлинение при разрыве, % 2 4 2
Поэтому основное назначение корда на основе ароматических полиамидов — замена более тяжелого и подверженного корро-
зии металлокорда в покрышках и других армированных резиновых изделиях.
Для улучшения усталостных свойств высокопрочных типов корда перспективно комбинирование волокон из жесткоцепного и гибкоцепного полиамидов (арамид + капрон или анид).
Полиэфирный корд изготовляется из полиэтилентерефталата
?-с(о)—с(о)осн8снго—j
с молекулярной массой 30—50 тыс. и Т„л 255—265 °С. По сравнению с полиамидными кордами он более влагостоек, но при одновременном действии влаги и повышенных температур возможна гидролитическая деструкция полиэфира. Кроме того, создание достаточно прочной связи полиэфирных нитей с резиной требует специальных технологических приемов, что также существенно препятствует его широкому применению в шинной промышленности. Полиэфирные нити и корд выпускаются в СССР под названием «лавсан».
Ассортимент технических тканей, применяемых в шинной промышленности, сравнительно невелик — это ткани полотняного переплетения чефер и бязь, характеристики которых приведены в табл. 4. Чефер выпускается шириной от 107 до 186 см, ширина бязи — 89 см.
Таблица 4. Свойства тканей, применяемых в шинной промышленности
Показатели Чефер Чефер облегченный ЧЛХ* Бязь
Плотность ткани, ни . 92 98 104 96 214
тей на 10 см
по основе
по утку 90 96 98 98 174
Структура пряжи (ни 60 текс X 4 50 текс X 4 60 текс X 3 ** 50 текс
ти) 1,275 1,177 0,981 1.667 0,618
Разрывная нагрузка
полоски ткани разме
ром 50X200 мм, кН
по основе
по утку 1,275 1,177 0,981 1,667 0.471
Удлинение при раз 30 30 28 22 15
рыве полоски ткани
размером 50x200 мм,
о/

по основе
по утку 14 14 11 20 11
Толщина ткани, мм 1,12 1,0 1,0 0,9 ---
Масса I м2 ткани, г 490 440 390 335 220
* ЧЛХ --- чефер лавсаново-хлопчатобумажный. ной нити 27,7 тексХ2 и хлопчато-
** Комбинированная нить состоит из полиэфир
бумажной пряжи 50 тексХ2 при соотношении по массе 64:36.
Стеклокорд как армирующий материал в производстве покрышек появился в США в середине 60-х годов, и до сих нор только в США этот вид корда имеет широкое применение (я^20 тыс. т в год). Достоинства стеклокорда — высокие значения модуля и сопротивления разрыву, коррозионная стойкость, низкая (по сравнению с металлокордом) плотность, относительно невысокая стоимость. Главный недостаток стеклокорда — хрупкость и абразивная истираемость волокон в пучке — преодолевается путем «замасливания» — нанесения на волокна в процессе их получения химического и полимерного изолирующего покрытия. Сначала волокно обрабатывается каким-либо кремнийорганическим соединением (чаще всего у-аминопропилтриэтоксисиланом МНгСНгСНг-•CH2Si (ОС2Н5)з), взаимодействующим с поверхностью силикатного стекла, а затем полимерным пропиточным составом (на основе эпоксидных, фенольных и других олигомеров). При этом не только снижается абразивная истираемость, но и обеспечивается удовлетворительная прочность связи стеклокорда с резиной.
Свойства стеклокорда определяются составом стекла, диаметром и количеством элементарных волокон в нити, числом, величиной и направлением круток, свойствами и содержанием покрытия. Для производства стеклокорда применяют алюмоборосиликатное стекло *, имеющее температуру стеклования 630 °С и температуру размягчения 785 °С. Из расплава стекла формуют волокна диаметром 9 мкм, замасливают их и скручивают нити необходимой структуры (например, 33 тексХ 10X3). Обычно применяется корд с крутками 60 + 10 м~1, так как при увеличении крутки снижаются прочностные характеристики стеклокорда.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 154 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама