Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Резиновое и каучуковое производство -> Любартович С.А. -> "Реакционное формование полиуретанов" -> 53

Реакционное формование полиуретанов - Любартович С.А.

Любартович С. А., Морозов Ю., Третьяков О.Б. Реакционное формование полиуретанов — М.: Химия, 1990. — 288 c.
ISBN 5—7245—0551—7
Скачать (прямая ссылка): lubartovich.djvu
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 122 >> Следующая

Преждевременное отверждение реакционной массы
Нарушение соотношения компонентов
Увеличить объемную скорость впрыска; при литье под вакуумом уменьшить остаточное давление или увеличить сечение литиика
Увеличить объем дозы впрыска
Уменьшить содержание катализатора, снизить температуру литья, повысить скорость впрыска
Произвести тарировку системы дозирования, снизить содержание групп NCO или ОН в компонентах и при необходимости откорректировать массовое соотношение потоков
Пузыри, воздушные включения и поверхностные вздутия
Риски и царапины Размерный брак
Недостаточная вентиляция формы, ие оптимизирован угол наклона формы
Повышенное содержание влаги и летучих в сырье и армирующих материалах
Перегрев смеси
Захват воздуха в смеси^ тельно-дозирующем arpe гате
Подсос воздуха через неплотности формы или в транспортно-литниковой системе (при литье в ва-куумироваииую форму)
Некачественное состояние формующей поверхности Неточное изготовление формы и повышенное колебание усадки
Оптимизировать угол наклона формы в процессе заливки, ввести дополнительные вентиляционные каналы в местах возможной блокировки воздуха-: Подсушить (дегазировать) сырье и материалы, перейти на другую партию сырья, повысить эффективность работы средств дегазации. Откорректировать рецептуру с учетом1 избытка влаги
Оптимизировать температурный режим смешения и формования Синхронизировать скорость до-зированной подачи компонентов с производительностью смесительного устройства и устранить подсос воздуха через уплотнение дозирующих насосов, вала смесителя и других элементов
Устранить неплотности формы и транспортно-литииковой системы
Устранить дефекты формующей поверхности Довести размеры оформляющей полости до требуемых размеров, стабилизировать режим формования
127
Продолжение табл. 1.6
Вид брака
Причины возникновения
Способы устранения
Пониженный уро вень физико-меха нических показате лей
Низкое качество смешения
Трат (облой)
Стыковые швы
Усадочные ракови ны
Жороблеиие изде лия
Повышенная погрешность дозирования компонентов, колебания свойств сырья, повышенная влажность компонентов, нарушение технологических режимов Износ литьевой формы
Завышенный объем дозы впрыска
Недостаточно усилие смыкания формы Преждевременное отверждение реакционной массы на стадии заполнения
Уменьшение объема отливки вследствие химической усадки, не компенсированное подпиткой
Нарушение соотношения компонентов или температурного режима
Повысить эффективность смешения технологическими приемами (повысить частоту вращения мешалки, ввести в литниковую систему статический смеситель и др.); использовать рецептурные приемы снижения вязкости (добавление к более вязкому компоненту лимонной кислоты, пластификатора и др.) Использовать более прецизионные системы дозирования, приблизить рецептурными приемами соотношение потоков по производительности и вязкости к .1 :¦ 1, стабилизировать сырье и технологические режимы Заменить или отремонтировать форму
Уменьшить объем дозы впрыска
Повысить усилие смыкания формы в процессе впрыска Повысить объемную скорость впрыска; уменьшить дозировку катализатора или ввести в рецептуру ингибитор; снизить температуру литья Обеспечить подпитку полости формы в процессе отверждения за счет предусмотреиия на входе (или выходе) в форму приливов-компеисаторов для создания запаса материала Оптимизировать соотношение компонентов и температуру литья
Информативным методом контроля технологических свойств -быстроотверждающихся RIM-композиций является адиабатическая вискозиметрия. Для этого предложено [150] использовать установку, которая состоит из лабораторной RIM-машины, изготавливающей и впрыскивающей реакционную массу в ротационный вискозиметр типа «цилиндр — цилиндр» с зазором =^20 мм. В рабочий зазор вводят две малоинерционные термопары для контроля адиабатического прироста ' температуры. В комплект прибора входит микропроцессор для обработки результатов замера. За /* здесь принимается отрезок времени от начала впрыска до момента достижения заранее установленного крутящего момента, контролируемого по прекращению вращения внутреннего цилиндра. Сопоставляя полученные зависи-
128
мости ц(() и ДГад(0 с нормами контроля, можно оценить технологические свойства композиций.
Виды брака, методы его предупреждения и устранения. Для
обеспечения требуемого качества при производстве изделий из полиуретанов наряду с технологическим контролем производится разбраковка продукции по результатам послеоперационного контроля. В зависимости от свойств изделий при их разбраковке используют визуальный, геометрический, весовой или физико-механический контроль. Результаты разбраковки обобщают и анализируют с целью принятия мер по устранению и предупреждению причин брака. Некоторые характерные виды брака и рекомендации по его предупреждению и устранению приведены в табл. 1.6.
Глава 2. РЕАКЦИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ
МИКРОЯЧЕИСТЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ
Микроячеистые полиуретаны (МПУ) представляют собой эластичные материалы с кажущейся плотностью 300—800 кг/м3. В этих материалах удачно сочетается ряд ценных физико-механических свойств монолитных полиуретанов, таких как износостойкость, маслобензостойкость, высокие амортизационные характеристики, с присущими ячеистым эластомерам легкостью, повышенными теплоизоляционными показателями [152].
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 122 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама