Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Резиновое и каучуковое производство -> Садаков Г.А. -> "Гальванопластика " -> 38

Гальванопластика - Садаков Г.А.

Садаков Г.А. Гальванопластика — М.: Машиностроение, 1987. — 288 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinoplastika1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 109 >> Следующая

являющихся одной из форм осадков неявно кристаллического типа, связано с
протеканием в зоне кристаллизации химической реакции, приводящей к
включению серы. После термообработки осадков при температуре 400-450° С
выявлены фаза никеля и соединение Ni8S2; это подтверждают результаты
термографических исследований. Экзотермический эффект при температуре
450° С авторы объясняют образованием сульфида Ni8Sa, эндотермический
эффект при температуре 600° С - распадом Ni3Sa.
Результаты исследований тонкой структуры осадков никеля в присутствии
сахарина, 2,6-2,7-дисульфонафталиновой кислоты и тиомочевины приведены в
работе [33]. Рассчитаны истинные и эффективные размеры областей
когерентного рассеяния, относительные микронапряжения кристаллической
решетки, вероятность появления дефектов упаковки деформационного и
двойникового типа, плотность дислокаций. Выявлено, что указанные добавки
уменьшают размеры блоков в 2-4 раза, резко увеличивают концентрацию
дефектов упаковки и плотность дислокаций. Исследователи объясняют эти
изменения протеканием на электроде химических превращений с выделением
серы, которая входит в решетку никеля или образует сульфиды.
101
Таблица 63
Результаты испытания адгезии никелевого покрытия к коррозионно-стойкой
стали
А/ди* Прочность сцепления, ГПа Расположение местного разрушения
0,54 1,62 0,048 0,0054 По границе никель - сталь
2,70 5,40 0,318 0,337 Больше 80 % внутри никелевого покрытия
12,80 15,55 0,488 0,457 Внутри никелевого покрытия
СЛОЯ. При осаждении промежуточного
В работе [34] рассмотрено изменение структуры осадков, полученных в
присутствии серосодержащих соединений, в процессе термообработки. На
термограммах обнаружено три экзотермических эффекта - при температуре
100, 260 и 400° С. Первый максимум обусловлен выделением из решетки
никеля водорода и серы, второй - образованием NigSj (рентгенографически
зафиксировано появление линий от этого соединения), третий - переходом
более богатого серой сульфида, возможно NiS, в равновесную фазу NisS.
Проведены специальные исследования [5] сплавов Ni-S, получаемых из
электролита (г/л): сульфат никеля 100, тиосульфат натрия 0-5, цитрат
натрия 15. Параметры режима: /8 = 30° С; ?к = 0,1 ... 2,4 А/дм(r). Из
электролита получали осадки, содержащие до 34% S. Покрытия имели
кубическую гранецентрирован-иую решетку при содержании серы до 30%; при
большей концентрации на рентгенограммах отмечены линии, соответствующие
фазе Ni,Ss. Намагниченность насыщения уменьшалась с увеличением
содержания серы в сплаве и достигала нуля при атомной доле серы 25 %.
В работе [59] описаны исследования адгезии никелевых слоев, полученных нз
сульфамииовокислого электролита, к коррозионно-стойкой стали. Подготовка
поверхности заключалась в анодном обезжиривании при ia = 3,24 А/дм* в
течение 2 мин, декапировании в растворе НС1 (18%-ный) в течение 2 мин,
нанесении никелевого подслоя из электролита (240 г/л NiCl* и 120 мл/л
НС1) в течение 2 мин, осаждении толстого слоя иикеля из суль-
фаминовокислого электролита при ?" = 2,7 А/дм2. В табл. 63 приведены
результаты испытаний.
Для исследования адгезии при повышенных температурах поверхность образцов
готовили по иной методике: обезжиривание, нанесение слоя меди толщиной
0,013 мм, нанесение слоя никеля толщиной 2,54 мм из сульфамииовокислого
электролита. Результаты испытаний слоя приведены ниже [59]:
Температура, °С.............................. 316 316 538 538
Продолжительность обработки, ч .............. 30 100 30 100
Прочность сцепления, ГПа..................... 0,338 0,241 0,022 0,004
В гальванопластике важным объектом является исследование границы раздела
при осаждении никеля на никель, по кото-102
рой часто происходит расслоение. Прочность сцепления при различных
способах подготовки поверхности меньше прочности никеля. Применение
электронной спектроскопии позволило установить, что это объясняется
выделением на поверхности никеля тончайших слоев серебра (1,0-5,0 нм),
которые образуются на никеле в процессе подготовки поверхности. Хрупкие
интерметаллические соединения никеля с серебром были причиной разрушения
слоев никеля по границе раздела. Тщательная очистка растворов от следов
серебра позволила получать прочное сцепление никелевых слоев с основой.
Пористость осадков никеля определяет структуру, формируемую на начальных
стадиях роста, а также структуру толстых слоев.
Температура электролита оказывает решающее влияние на пористость (оценка
методом наложения; толщина покрытия 20 мкм):
Температура, °С . . . . Внешний вид осадков; число пор на 1 см?
17................Трещины, отслаивание от основы
27................Трещины по краям образца; средняя часть без пор
37................Несколько трещин по краям
47................Покрытие матовое; одна пора
57................Покрытие матовое; три поры
67................Покрытие матовое без пор
77......... То же
Трещины исчезают после нагревания электролита до температуры выше 500 С;
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама