Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Резиновое и каучуковое производство -> Садаков Г.А. -> "Гальванопластика " -> 98

Гальванопластика - Садаков Г.А.

Садаков Г.А. Гальванопластика — М.: Машиностроение, 1987. — 288 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinoplastika1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 92 93 94 95 96 97 < 98 > 99 100 101 102 103 104 .. 109 >> Следующая

длины и ширины с плоских или цилиндрических форм н изготовление
непрерывной ленты фольги на барабане-катоде, вращающемся в ванне.
4.
Рис. 137. Схема наращивания метал-ловолокиистых структур:
I - анод; 2 - форма-катод; 3 - направляющая нити; 4 - катушка с нитью
(проволокой); 5 - электролитическая
ваина
262
В некоторых случаях никелевую фольгу, полученную методом
электроформования, можно использовать для многослойных печатных схем.
Катаная фольга имеет ряд недостатков: ограниченную ширину (150-300 мм);
выгоревшие места из-за перегрева при прокатке; включение посторонних
металлов, которые снижают точность вытравливания и препятствуют получению
тонких проводников.
Для обеспечения хорошей адгезии к диэлектрику одна сторона фольги должна
быть шероховатой (высотой микронеровностей а* 3 мкм), а другая должна
иметь гладкую поверхность (параметр шероховатости Ra да 0,32 ... 0,63
мкм) для обеспечения точного воспроизведения печатной схемы и надежного
контакта при эксплуатации. Этим требованиям отвечает фольга,
изготовленная способом электролитического осаждения. Процесс осаждения
проводят в сернокислых электролитах меднения, содержащих 200- 250 г/л
сернокислой меди и 45-65 г/л серной кислоты, при /" = = 20 ... 230 А/дм2
и *8 = 20 ... 40 °С.
Схема процесса следующая. На вращающийся барабан из коррозионно-стойкой
стали наносят слой электролитической меди, который затем в виде
бесконечной ленты отделяется от барабана, протягивается через промывочные
и сушильные устройства и наматывается на приемную гильзу. В процессе
работы электролит подвергается непрерывной циркуляции, перемешиванию
сжатым воздухом, фильтрации и, при необходимости, нагреванию или
охлаждению (см. рис. 119). Дальнейшая обработка состоит в оксидировании
или хромировании фольги. Обработанную таким образом фольгу наклеивают на
полимерные .материалы, которые в дальнейшем используют в производстве
печатных схем различного назначения.
Известно изготовление биметаллических листов с толщиной слоя меди 0,584
мм и никеля 0,127 мм.
В промышленности применяют разнообразные сетчатые изделия (сита, решетки,
бесшовные сетчатые трубы, сетки для электробритв, сетчатые экраны для
радиоламп и кинескопов и т. д.). На рис. 138 показаны сетка и фильтр,
изготовленный из нее.
Рис. 138. Фрагмент сетки (а) и фильтр (б), изготовленный из 9 той сети и
263
В текстильной промышленности при крашении тканей используют
перфорированные никелевые гильзы (длина 1200 мм, диаметр 200 мм).
Применение их в текстильной промышленности позволяет значительно
увеличить производительность печатных станков.
Основной недостаток металлических сеток, изготовленных на ткацких станках
или механическим путем, - неточность размеров отверстий и малая прочность
сетки. Применение химического травления или лазерного луча для получения
сеток из фольги в промышленности не нашло распространения.
Очень важен правильный выбор метода изготовления формы. Применяют формы,
изготовленные следующими способами: иа металлической пластине проявлением
светочувствительного слоя (недостаток метода - нарушение при отделении
сетки участков, закрытых проявленным светочувствительным слоем; в
результате форма становится непригодной для повторного использования или
массового производства);
нанесением на поверхность неметаллической формы металлического слоя (или
металлической фольги), который затем подвергают травлению (используют для
наращивания сеток; такие формы повреждаются при многократном применении);
фототравлением металла и заполнением углублений неэлектропроводящим
материалом (такие формы пригодны для многократного использования);
гравированием и заполнением углублений непроводящим материалом
(преимущество способа по сравнению с предыдущими - возможность контроля
размера ячеек в процессе изготовления).
Формы изготовляют из высоколегированных сталей, алюминия, меди, бронзы,
никеля и др., цилиндрические формы - из бронзы или меди. Температурный
коэффициент линейного расширения для формы в этом случае несколько
больше, чем для металла копии; это облегчает отделение копии от формы.
Поверхность формы никелируют или хромируют.
Цилиндрические сетки изготовляют осаждением из сернокислого электролита
никелирования при перемешивании сжатым воздухом и непрерывной фильтрации
через активированный уголь. Если необходимы сетки повышенной твердости,
то в электролит вводят блескообразователи, приводящие к напряжениям
сжатия в осадках.
Цилиндрические сетки толщиной 0,125-0,25 мм, применяемые в табачной
промышленности, наращивают в течение недели и более. Твердость никеля HV
= 4 ... 6 ГПа. В сернокислый электролит кроме блескообразователей вводят
смачивающие добавки.
Технология гальванопластики при изготовлении перфорированных гильз для
текстильной промышленности описана в работе [11]. Перфорированные гильзы
наращивают на хромированную медную или латунную форму, на которую
предварительно наносят ячейки из диэлектрика. Форму обезжиривают венской
Предыдущая << 1 .. 92 93 94 95 96 97 < 98 > 99 100 101 102 103 104 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама