Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Токсикология -> Хрулев В.М. -> "Синтетические клеи и мастики " -> 43

Синтетические клеи и мастики - Хрулев В.М.

Хрулев В.М. Синтетические клеи и мастики — Высшая школа, 1970. — 368 c.
Скачать (прямая ссылка): sinteticheskiekleiimastiki1970.djvu
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 136 >> Следующая

Механическое воздействие и обезжиривание сочетает ультразвуковой метод очистки. Детали загружают в бак с водным раствором моющих средств или с органическим растворителем. Очистка осуществляется при непрерывном протекании обезжиривающего средства через бак, в котором возбуждаются ультразвуковые колебания удельной мощностью 5—10 вт/см2. Колебания передаются с жидкости на деталь, и частички наслоений отделяются от поверхности и удаляются раствором. Необходимо иметь в виду, что в зависимости от размеров очищаемых деталей или вида загрязнения частота колебаний должна быть разной. В процессе циркуляции обезжиривающее средство фильтруется. Такая технология обеспечивает высокую производительность и хорошую очистку. Так как установки довольно дороги, их использование оправдывается только при серийной обработке сложных деталей.
Для удаления окалины, оксидных пленок и продуктов коррозии с поверхности стали, меди, никеля, алюминия, вольфрама и сплавов используют травление в растворах
112
серной, соляной или азотной кислот. Перед травлением поверхность металла тщательно обезжиривают.
Ниже указывается последовательность операций, а также составы растворов при очистке поверхности различных металлов.
Углеродистая сталь: 1— обезжиривание в щелочном растворе;
2__тщательное прополаскивание в воде при комнатной температуре;
3—погружение на 2—4 мин при 15—22° С в раствор, состоящий из 10 об. ч. серной кислоты (пл. 1,84), 10 об. ч. азотной кислоты (пл. 1.42) и 80 об. ч. дистиллированной воды; 4 — тщательное прополаскивание в воде (18—20°С); 5 — погружение на 30—60 сек в раствор, состоящий из 50—60 об. ч. соляной кислоты плотностью 1,26, 2 об. ч. 30%-ной перекиси водорода, 38—48 об ч. дистиллированной воды; 6 — тщательное прополаскивание в холодной, а затем в теплой (55е С) воде и высушивание.
Нержавеющая сталь: 1 — обезжиривание в щелочном растворе;
2 — тщательное прополаскивание в холодной воде; 3—погружение на 10 мин в раствор (60—65°С), состоящий из 46 об. ч. концентрированной соляной кислоты, 10 об ч. формалина, 2 об. ч. перекиси водорода, 42 об. ч. дистиллированной воды; 4 — тщательное прополаскивание в холодной воде и высушивание.
Алюминий и его сплавы: 1 — обработка в парах трихлорэтилена в течение 5 мин; 2—промывание в воде при 60° С в течение 20 мин;
3 — двойное прополаскивание в холодной воде в течение. 5 мин; 4 — травление в течение 20 мин в растворе (60° С), состоящем из 27,3 вес. ч. серной кислоты (пл. 1,84), 7,5 вес. ч. бихромата нагрия, 65,2 вес.
ч. дистиллированной воды; 5 — двойное прополаскивание в холодной воде в течение 5 мин; 6 — кратковременное прополаскивание в горячей воде (60°С); 7—высушивание в потоке теплого (60°С) воздуха в течение 30 мин.
Ускоренный метод обработки поверхности алюминия: 1 —обезжиривание органическим растворителем; 2 — погружение на 1 мин в раствор (20°С), состоящий нз 4 вес. ч. фтористого натрня, 25 вес. ч. азотной кислоты, 71 вес. ч. дистиллированной воды; 3—прополаски» вание в холодной воде; 4 — погружение на 1 мин в раствор (60° С), состоящий из 30 вес. ч. серной кислоты, 8 вес. ч. бихромата натрия, 6 вес. ч дистиллированной воды; 5 — тщательное прополаскивание в холодной воде и высушивание.
Магний: 1—обезжиривание в трихлорэтилене; 2—погружение на 10 мин в раствор (80еС), состоящий из 6 вес. ч. метасиликата натрия, 3 вес. ч. гидроокиси натрия, 3 вес. ч. тетрапирофосфата натрия, .1 вес. ч. поверхностно-активной добавки, 300 вес. ч дистиллированной воды; 3—промывание в проточной воде, 4 — погружение на 15 мин в 20%-ный горячий раствор трехокиси хрома (65°С); 5 — трехкратное прополаскивание в дистиллированной холодной воде; 6—погружение на 30 сек в кипящую дистиллированную воду; 7 — высушивание на воздухе.
Латунь: I — обезжиривание трихлорэтиленом; 2 — погружение на 2—4 мин в раствор (20°С), состоящий из 15 об.-ч. 42%-ного раствора хлорного железа, 30 об. ч. концентрированной азотной кислоты, •97 об. ч. дистиллированной воды; 3 — тщательное прополаскивание в холодной и теплой воде и высушивание.
® В- М. Хрулев
113
.При склеивании бронзы и цинка лучшие результаты дает механическая обработка: шлифование и очистка металлическими щетками. Оставшиеся на поверхности частицы удаляются прополаскиванием в щелочном растворе нли бензине.
Вода во всех случаях должна быть мягкой или умягченной.
Один из эффективных методов подготовки поверхности металлов к склеиванию — нанесение гальванических покрытий, в частности анодирование поверхности. Повышенная адгезия многих клеев к анодным пленкам объясняется их большей по сравнению с необработанными металлами полярностью.
От способа обработки поверхности зависит прочность склеивания металлов. При механической обработке твердых металлов (сталь, чугун) наилучшие показатели получают при обдувании песком или металлическими опилками и грубом шлифовании наждачным кругом или наждачной бумагой. При тонком шлифовании и полировке прочность соединения этих металлов может снизиться в 2—3 раза по сравнению с грубым шлифованием. Для некоторых чувствительных к механической обработке металлов (свинец, медь) и сплавов (латунь) грубая обработка неприменима ввиду образования чрезмерно неровной ослабленной поверхности. Грубая обработка дает хорошие результаты
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 136 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама