Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Архипова З.В. -> "Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза" -> 3

Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза - Архипова З.В.

Архипова З.В., Григорьев В.А., Веселовская Е.В., Андреева И.Н. Семенова А.С., Северова Н.Н., Шагилова А.В. Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза. Под редакцией А.В. Полякова — Л.: Химия, 1980. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): pend.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 71 >> Следующая

Основные методы переработки ПЭНД, как видно из табл. 1 — выдувное формование и литье под давлением.
Анализ структуры потребления полиолефинов показывает довольно четкое разделение между отдельными видами этих материалов. Так, в США [6] основной удельный вес в потреблении ПЭВД падает на пленку, для ПЭНД — на изделия, получаемые выдувным формованием и литьем под давлением, для ПП — на изделия, получаемые литьем под давлением, и волокно, т. е. все основные три типа полиолефинов, удачно дополняя друг друга, обеспечивают запросы потребителей, что является одной из главных причин высоких темпов развития каждого из этих материалов.
Говоря о ПЭВД, ПЭНД и ПП, нельзя забывать, что эти названия подразумевают широкий ассортимент марок, различающихся не только по молекулярной массе, ММР, плотности, но и по составу; 50—70% выпускаемой продукции ПЭНД и ПП представляют собой не гомопо-лимеры, а сополимеры этилена с различными мономерами. Содержание сомономера может существенно варьироваться. Различен и порядок введения сомономеров, от чего зависит получение статистических или блоксополимеров.
Все шире применяются новые олефины, в результате чего создаются материалы, которые хотя и являются еще малотоннажными, но благодаря ценному комплексу свойств привлекают к себе все большее внимание. К таким материалам относятся полибутен, поли-4-метилпен-тен-1, поли-З-метилбутен-1 и др.
Марочный ассортимент расширяется также путем компаундирования, получения иономеров и других материалов на основе исходных полимеров.
Технологические процессы производства ПЭНД отличаются значительным разнообразием,причем развитие
9
производства определяется его непрерывным усовершенствованием. Так, в Японии выпуск ПЭНД был начат в 1960 г. и составил примерно 10 тыс. т/год. В 1973 г. уже десять компаний производили ПЭНД, суммарная мощность производств достигла 600 тыс. т/год. Причем, если первые промышленные процессы базировались на лицензиях, закупленных у иностранных фирм, то во второй половине 50-х годов началась интенсивная разработка собственных процессов [1,5]. Аналогичная картина наблюдалась и в других странах.
Работы по усовершенствованию первых процессов производства ПЭНД были направлены на решение двух следующих крупных проблем:
1) получение высокоэффективных катализаторов, обеспечивающих интенсификацию процессов производства ПЭНД и упрощение технологической схемы, в частности исключение или сокращение трудоемких стадий очистки полимеров от остатков катализаторов;
2) расширение марочного ассортимента за счет использования высокоэффективных модифицированных катализаторов, а также сополимеризации этилена с другими мономерами.
В результате были разработаны и освоены в промышленности процессы «II поколения» [7] (процессы с применением первых малоактивных катализаторов Циглера — Натта, а также процессы фирм «Филлипс» и «Стандарт Ойл» называют процессами «I поколения»).
Процессы II поколения, как следовало из рекламных сообщений и проспектов [7], имели следующие отличительные особенности. Технология их базировалась на использовании высокоэффективных и селективных катализаторов. Так, эффективность этих катализаторов, рассчитанная по количеству полимера, получаемого на 1 г переходного металла, в 20—100 и более раз превосходила эффективность «традиционных» катализаторов. Использование высокоэффективных катализаторов обеспечило, с одной стороны, упрощение технологической схемы, с другой стороны, потребовало перехода на интенсифицированные режимы работы (рабочее давление ?5=1,5 МПа, сырье повышенной степени чистоты, новые виды оборудования). Одновременно возрос удельный вес выпуска сополимеров, так как высокоэффективные катализаторы, как правило, обеспечивали получение ПЭНД
и
с более высокой плотностью и жесткостью и соответственно значительно более низкой стойкостью к растрескиванию в агрессивных средах.
Мировое производство ПЭНД в настоящее время характеризуется значительным разнообразием используемых катализаторов и технологических схем (табл. 2) [1,7,8].
ТАБЛИЦА 2. Характеристика мирового производства ПЭНД по состоянию на 1974 г.
Мощность производства
Характеристика процесса тыс. т [ %
Способ проведения полимеризации
Полимеризация в растворе 565 15
Суспензионная полимеризация 3110 82
Газофазная полимеризация 120 3
Итого 3795 100
Каталитическая система
Соединения хрома и молибдена на носи- 1419 38
телих
Металлорганические комплексные катализа- 1584 43
торы
Металлорганические комплексные катализа- 782 19
торы на носителях
Итого 3795 100
Процессы II поколения начали развиваться с начала 60-х годов, когда фирма «Филлипс» (США) разработала петлевой реактор, в котором могла быть полностью реализована высокая эффективность нанесенных катализаторов. ПЭ по этому процессу можно было получать в широком интервале показателей текучести расплава. При проведении процесса в режиме суспензионной полимеризации выход полимера составлял 5 кг на 1 г твердого катализатора, или 500 кг на 1 г Сг. При этом строго лимитировалось общее содержание примесей в сырье (не более 10 млн-1), что обеспечило возможность получения ПЭ без выделения катализатора из полимера. В настоящее время с применением петлевого реактора выпускается 2 млн т/год ПЭ при мощности линии до
Предыдущая << 1 .. 2 < 3 > 4 5 6 7 8 9 .. 71 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама