Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Архипова З.В. -> "Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза" -> 38

Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза - Архипова З.В.

Архипова З.В., Григорьев В.А., Веселовская Е.В., Андреева И.Н. Семенова А.С., Северова Н.Н., Шагилова А.В. Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза. Под редакцией А.В. Полякова — Л.: Химия, 1980. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): pend.djvu
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 71 >> Следующая

Принципиальная технологическая схема производства ПЭНД на гомогенных ванадиевых катализаторах представлена на рис. 3.20.
128
Растворы компонентов катализатора могут смешиваться в смесителе / или непосредственно поступать в полимеризатор 2. Туда же направляются углеводородный растворитель, этилен, водород и другие мономеры при получении модифицированного ПЭ или сополимеров. Полимеризатор 2 представляет собой емкостной аппарат барботажного типа, в котором перемешивание и теплосъем реакции осуществляются путем циркуляции этилена [47]. Суспензия полимера в растворителе непрерывно выгружается в приемную емкость 6, откуда избыток газа поступает в разделитель 9, а полимер насосом 10 передается на непрерывнодействующую центрифугу 11. Отжатый полимер направляется на сушку, а фугат из приемника 12 возвращается на полимеризацию и частично на регенерацию.
При этом обеспечивается достаточно полное использование возможностей высокоактивных гомогенных катализаторов.
Рис. 3.20. Принципиальная технологическая схема процесса получения ПЭ иа высокоактивных катализаторах без промывок:
1—смеситель; 2—полимеризатор; 3 — теплообменники; 4, 8—циклоны; 5—газодувка; б —приемная емкость; 7—компрессор; 9 — разделитель; 10 — иасосы; // — центрифуга; 12 — приемник фильтрата.
на регенерацию
б За к. 657
ГЛАВА 4
ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ, ДОСТИГНУТЫЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ
в связи с разработкой
высокоактивных
катализаторов
4.1.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
Прогресс в области катализаторов, базирующийся на непрерывно расширяющихся теоретических представлениях о механизме их действия, обеспечил значительное повышение технического уровня производства ПЭНД. Технический уровень, достигнутый промышленностью ПЭНД к 1980 г., характеризуется усовершенствованием общих технологических схем, повышением единичных мощностей оборудования и в целом технологических линий, снижением расходных коэффициентов, расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции.
Результаты исследований последних 10 лет, направленных на поиск высокоактивных катализаторов, открыли новый этап — «второй век»в производстве ПЭНД [141]. Анализ развития производства показывает, что достижения в области катализаторов опреде-
130
ляют и соотношение основных типов процессов — суспензионного, растворного и газофазного. Так, успешное выполнение фирмой «Филлипс» (США) большого комплекса работ по установлению оптимального состава и условий использования окиснохромовых катализаторов, а также создание петлевого реактора, привели к резкому возрастанию роли суспензионных процессов по сравнению с растворными [8]. Не исключено, что дальнейшее усовершенствование или разработка новых катализаторов, обладающих высокой каталитической активностью при повышенных температурах, может изменить это соотношение.
Усовершенствование однокомпонентных катализаторов позволило исследователям фирмы «Юнион Кар-байд» (США) разработать новые хроморганические катализаторы [123], которые оказались весьма эффективными для газофазной полимеризации и послужили основой развития газофазных процессов.
О результатах совершенствования технологии производства ПЭНД по мере использования все более активных катализаторов свидетельствуют улучшающиеся технико-экономические показатели производства ПЭНД, повышение технического уровня этих производств. Если оценить «степень совершенства» процесса производства ПЭНД отношением себестоимости полимера и мономера С/См, то рост технического уровня промышленных процессов можно охарактеризовать данными табл. 4.1. В качестве эталона взято производство ПЭВД, отличающееся, как известно, наиболее простой технологической схемой. Из приведенных данных видно, что упрощение технологических схем производства ПЭНД, которое стало возможным при использовании высокоактивных катализаторов, значительно снижает отношение Сп/См, приближая его к достигнутому в производствах ПЭВД.
Одновременно следует учитывать, что упрощение технологических схем производства ПЭНД создает необходимые предпосылки для непрерывности всех операций технологического процесса, повышению степени его автоматизации и механизации, и это, в свою очередь, позволяет значительно повысить единичные мощности линий, общую эффективность производства, а также качество выпускаемой продукции.
5*
131
ТАБЛИЦА 4,1, Отношение себестоимости полимера и мономера в различных процессах производства полиэтилена
в том числе по стадиям:
Процесс Сп/См полимеризация про-мывкз — сушкз регенерация, растворителей
Процесс производства ПЭВД Первые промышленные 2,06 2,06 — —
4,0 1,41 1,79 0.8
процессы производства ПЭНД Усовершенствованный 2,74 1,44 0,65 0,66
процесс производства ПЭНД с водными про-
мывками
Процесс производства ПЭВД без промывок на 2,27 2,03 0,12 0,12
гомогенных ванадиевых .катализаторах
Процесс производства 2,10 Не определено
ПЭНД с отпаркой растворителя и применением ТМК на носителе
В таблице 4.2 приведены расходные коэффициенты и некоторые другие технико-экономические показатели процессов производства ПЭНД ряда зарубежных фирм. Из табл. 4.2 видно, что значительное повышение эффективности используемых катализаторов, в частности снижение расхода СПМ на 1—2 порядка по сравнению с первыми промышленными процессами, обеспечило существенное улучшение технико-экономических показателей. Снижены расходные коэффициенты по сырью и мономерам. Так, если в первых промышленных процессах расход этилена составлял 1100—1150 кг/т, то в новых и усовершенствованных он находится на уровне 1015—1060 кг/т (в процессах производства ПЭВД 1010—1040 кг/т).
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 71 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама