Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Поляков А.В -> "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" -> 38

Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза - Поляков А.В

Поляков А.В, Дунто Ф.И., Кондратьев Ю.Н., Кобяков В.М., Зернов В.С. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза — Л.: Химия, 1988. — 200 c.
ISBN 5-7245-0081-7
Скачать (прямая ссылка): pevd.djvu
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 77 >> Следующая

На рис. 5.17 представлены зависимости показателей состава и молекулярной структуры полимера от начальной концентрации инициатора [10]. Увеличение концентрации инициатора повышает температуру в реакторе, что приводит к уменьшению средних молекулярных масс и увеличению степени полидисперсности. Незначительное увеличение среднемассовой молекулярной массы М ц, при относительно низких значениях начальной концентрации, объясняется определенным соотношением между скоростями роста и обрыва цепи при низких (до 250 °С) реакционных температурах. С увеличением концентрации кислорода температура реакции полимеризации в реакторе повышается, что приводит к расширению ММР и, следовательно, к увеличению степени полидисперсности.
Разработанная математическая модель позволяет рассчитать характер изменения параметров молекулярного состава и структуры полимера по длине двухзонного трубчатого реактора. На рис. 5.18 представлены расчетные профили М„, Мц,, у и конверсии, а на рис. 5.19 для коротко-цепной и длинноцепной разветвленности, а также винилиденовой ненасыщенности и реакционной температуры. Как видно из рис. 5.18, по мере
101
О _ 7 -IV 1 зона 2 зона
5 ¦ 5 • \\
40 - 20 ¦ 14 ¦ 20 - \\ X
¦ - - \ X
30 - 15 ¦ 12 - 15 -
20 - 10 - 10 - 10 .1 . __м„
- Л/ /,
10 ¦ 5 ¦ 8 ¦ 5 - 7
0 ¦ 0 Н 0 ¦ 0 -1. ——1_1 —1_1_
~х-—1-1-_I........
О 200 400 600 800 ЮОО 1200 ? м
Рис. 5.18. Изменение параметров молекулярного состава полимера по длине трубчатого реактора: X — конверсия этилена
продвижения реакционной массы по реактору значения и 7 убывают, а значения КЦР, ДЦР и ВН возрастают, причем наибольшие изменения характеристик полимера происходят на тех участках реактора, где скорость реакции полимеризации максимальна. Некоторое уменьшение относительного содержания структурных элементов в начале второй зоны реактора обусловлено снижением концентрации полимера на этом участке за счет разбавления этиленом, вводимым в эту зону.
В соответствии с расчетами в начале реактора при низких температурах происходит образование определенного количества полимера,
Г,°С ЩР ДЦР ВН
юоосюжюоос
1 зона 2 зона
300 ¦ 20 ¦0/50 -0,40 ¦ ДЦР_
260 - 15 ¦0,45 ¦0,30

220 - 10 ¦0,30 ¦0,20 1Увн "^ЧЬ55^ — 7 ¦
180 ¦ 5 ¦0,15 •0,10
140 ¦ 0 ¦ 0 ¦ 0 —|—1—1_1 1 -|—1—1—1—1—1— . .1 —
¦4,-1--1-1-1—и-1-1-1_¦
О 200 400 600 800 1000 1200
Рис. 5.19. Изменение параметров молекулярной структуры полимера по длине
трубчатого реактора
102
характеризуемого очень высокими значениями Мп иМц,. Этот результат впервые получен нами при моделировании процесса синтеза ПЭВД. Наличие такого высокомолекулярного полиэтилена в ПЭВД, производимом в трубчатых реакторах, неоднократно отмечалось различными авторами при исследовании образцов ПЭВД и приписывалось обычно особенностям полимеризации в пристенном слое реактора [64]. Полученные нами данные указывают на возможность образования очень высокомолекулярного полиэтилена в ядре потока реакционной смеси при низкой температуре и высоком давлении. Эту возможность следует учитывать при разработке мероприятий по улучшению качества ПЭВД.
Глава 6
УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА
6.1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ АСУ УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИЭТИЛЕНА
Современные производства полиэтилена находятся на высоком уровне автоматизации и широко оснащены различными контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики [80]. Эти традиционные системы автоматизации достаточно хорошо' справляются с задачами стабилизации отдельных параметров и обеспечивают оператору необходимую информацию о режимах функционирования отдельных узлов установки. Кроме того, в связи с возможностью неустойчивых режимов работы реактора полимеризации в системе управления процессом предусматриваются специальные средства автоматической защиты процесса при аварийных ситуациях.
Частично отдельные задачи стабилизации параметров процесса были рассмотрены выше при описании технологии производства. В данной главе мы приведем лишь краткую характеристику применения средств вычислительной техники для решения задач контроля и управления процессом. Использование вычислительной техники позволяет устранить следующие принципиальные недостатки „традиционных" систем автоматики:
1) отсутствие централизованной обработки информации и ее компактного представления оператору для оценки им функционирования производства;
2) управление лишь отдельными операциями, а не установкой в целом, невозможность выполнения ряда важных для крупнотоннажных агрегатов функций: переход с режима на режим, стабилизация качества продукта, пуск и остановка процесса и т.д.;
103
3) сложность изменения систем управления при изменении в технологии процесса, так как это связано в случае применения традиционных средств с серьезными монтажными работами и переделками щитов КИПиА.
Отмеченные недостатки особое значение имеют для крупнотоннажных производств.
При создании АСУ крупнотоннажных установок по производству полиэтилена к системе предъявляются следующие требования.
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 77 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама