Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Поляков А.В -> "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" -> 4

Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза - Поляков А.В

Поляков А.В, Дунто Ф.И., Кондратьев Ю.Н., Кобяков В.М., Зернов В.С. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза — Л.: Химия, 1988. — 200 c.
ISBN 5-7245-0081-7
Скачать (прямая ссылка): pevd.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 < 4 > 5 6 7 8 9 10 .. 77 >> Следующая

В Германии на фирме БАСФ в процессе исследований открыли, что при давлении 50 МПа можно полимеризовать этилен в растворе или в эмульсии. С использованием органических пероксидов в качестве инициаторов уже при давлении 4 МПа получали воскообразный полиэтилен с низкой молекулярной массой. Для промышленного производства по непрерывной схеме этих продуктов, а также для получения продуктов полимеризации в массе на фирме БАСФ во время второй мировой войны было разработано техническое оснащение для проведения полимеризации при высоком давлении. После войны фирма БАСФ (ФРГ) для организации промышленного производства полиэтилена приобрела лицензию 8
у фирмы ,Лй-Си-Ай", так как ее собственные разработки по методу высокого давления подпадали под права патента фирмы „Ай-Си-Ай", которыми было защищено применение высокого давления в производстве полиэтилена. На этой основе фирма БАСФ разработала собственный процесс с применением трубчатого реактора, лицензию на который в дальнейшем продала во многие страны. Была также проведена полимеризация этилена при экстремально высоких давлениях (1000 МПа). При этом образуется полиэтилен, по молекулярной структуре и свойствам подобный ПЭНД.
В тот же период, когда проводились исследования в Англии по получению полиэтилена при высоком давлении, независимо от английских ученых высокомолекулярный полиэтилен при давлении 200—300 МПа и температуре 180-200 °С получил советский ученый А. И. Динцес. По результатам этой разработки автору в 1939 г. было выдано авторское свидетельство на способ получения полиэтилена.
Первая опытно-промышленная установка полимеризации этилена в СССР была создана в 1946 г. Синтез полимера осуществлялся в реакторе автоклавного типа вместимостью 25 л, этилен подавался двухступенчатым компрессором с механическим приводом. Разработанный на основе опытных работ на этой установке технологический процесс в 1952 г. был внедрен на Охтинском химическом комбинате (ОХК) в Ленинграде. Качество полученного полиэтилена было довольно низким и для улучшения физико-механических показателей полиэтилена (в частности, относительного удлинения и морозостойкости) его смешивали с полиизобутиленом. Такая композиция имела уже практическое значение.
В 1951 г. на ОХК начала действовать первая непрерывная полупромышленная установка с трубчатым реактором вместимостью 0,02 м3.
В 1959 г. на Свердловском заводе пластмасс была введена в эксплуатацию промышленная установка по производству полиэтилена с применением отечественных реакторов трубчатого типа, а в 1960 г. аналогичная установка начала выпускать полиэтилен на Уфимском заводе синтетического спирта.
В 1952-1953 гг. в ЦИАТИМе был разработан процесс полимеризации этилена в реакторе автоклавного типа вместимостью 0,025 м3 с перемешивающим устройством. Производительность этого реактора была низкой вследствие низкой производительности компрессоров.
В 1959 г. на ОХК был опробован автоклавный реактор вместимостью 0,25 м3 при соотношении диаметр: высота = 1:10 с быстроходной мешалкой, рассчитанный на давление 140 МПа. Этот реактор также имел низкую производительность из-за малой скорости и небольшого количества подаваемого в него этилена.
В 1961 г. на установке с реактором вместимостью 0,025 м3, снабженном мешалкой, увеличив подачу этилена, удалось интенсифицировать
9
процесс, в результате чего выход полимера с единицы реакционного объема достиг уровня зарубежных установок.
В то же время во ВНИИНП сконструировали автоклавный реактор вместимостью 0,1 м3. Этот реактор был оборудован мешалкой с частотой вращения 1500 об/мин. Вращение мешалки обеспечивалось электродвигателем, встроенным в реактор и работающим в среде сжатого этилена. Ввод газа и инициатора осуществлялся в две точки по высоте реактора; расчетное рабочее давление 150 МПа, температура 300 °С. Реактор был установлен на Уфимском заводе синтетического спирта, процесс полимеризации проводился с достижением конверсии этилена 15 %.
Начало крупнотоннажного производства полиэтилена в Советском Союзе относится к 1960 г. На основе результатов и опыта эксплуатации упомянутых выше установок были созданы технологические линии мощностью 3 тыс. т/год каждая. Комплектное оборудование для этих линий было поставлено фирмой „Зальцгиттер" (ФРГ). Также в 60-х годах по технологии фирмы „Ай-Си-Ай" были введены в эксплуатацию технологические линии с автоклавными реакторами мощностью 12 тыс. т/год каждая, в дальнейшем они были интенсифицированы.
В 70-е годы по технологии фирмы „Имхаузен" (ФРГ) были созданы технологические линии с трубчатыми реакторами мощностью 50 тыс. т/год каждая, оборудование для которых было поставлено фирмой „Зальцгиттер" (ФРГ).
В эти же годы в очень короткие сроки специалистами СССР и ГДР совместно на основе межправительственного соглашения были оазрабо-таны собственная технология полимеризации этилена при высоком давлении, а также оборудование для процесса и системы автоматизации. Этот технологический процесс синтеза полиэтилена получил название „Полимир". На основе этой разработки также в короткие сроки созданы установки „Полимир-50" мощностью 50 тыс. т/год в СССР [2] и „Поли-мир-60" мощностью 60 тыс. т/год в ГДР. Благодаря нрвым техническим и технологическим решениям проектная мощность этих технологических линий в дальнейшем была значительно повышена.
Предыдущая << 1 .. 2 3 < 4 > 5 6 7 8 9 10 .. 77 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама