Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Поляков А.В -> "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" -> 5

Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза - Поляков А.В

Поляков А.В, Дунто Ф.И., Кондратьев Ю.Н., Кобяков В.М., Зернов В.С. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза — Л.: Химия, 1988. — 200 c.
ISBN 5-7245-0081-7
Скачать (прямая ссылка): pevd.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 77 >> Следующая

Плодотворное сотрудничество специалистов СССР и ГДР в продолжении исследований по технологии процесса полимеризации, разработке более совершенного оборудования, повышении уровня автоматизации обеспечивает возможность создания технологических линий мощностью до 200 тыс. т/год. В частности, разработана установка „По-лимир-145" мощностью 145 тыс. т/год. В последнее время выявилась необходимость увеличения выпуска композиционных материалов для народного хозяйства на основе различных базовых марок полимера. Базовые же марки целесообразно производить на технологических линиях мощностью не более 100 тыс. т/год. Поэтому в ближайшие годы будет создан ряд технологических линий производства ПЭВД мощностью 75—100 тыс. т/год.
10
Итак, промышленное производство ПЭВД развивается около 50 лет. Последние 20 лет характеризуются скачкообразным увеличением как объема производства ПЭВД так и мощности технологических линий. Если в 50-е годы единичная мощность установок с трубчатыми реакторами составляла 3 тыс. т/год, а установок с автоклавными реакторами 10-12 тыс. т/год, то в настоящее время единичная мощность установок достигает 60- 90 тыс. т/год, а в отдельных случаях 100— ПО тыс. т/год [3, с. 8]. Разработаны установки с единичной мощностью 150-200 тыс. т/год [3, с. 25]. Французская фирма „Атошеми" за 15 лет увеличила производительность установки с трубчатым реактором с 12 тыс. т/год до 85 тыс. т/год [4]. Максимальная единичная мощность действующих установок с автоклавными и трубчатыми реакторами 115 тыс, т/год [5].
В табл. 1.1 приведены сведения о наиболее крупных зарубежных фирмах-производителях ПЭВД; в табл. 1.2-0 мощностях по производству ПЭВД в мире, а также в США, Японии и Западной Европе (для сравнения указаны аналогичные данные для ПЭНД и ЛПЭНП); в табл. 1.3-0 новых мощностях по производству ПЭВД, введенных в эксплуатацию в 1982-1986 гг. Приведенные в табл. 1.1-1.3 данные, опубликованные в иностранной литературе (журналы Kunststoffe, Modern Plastics International, Europ. Chem. News и др.) в 1985-1987 гг., свидетельствуют о том, что ПЭВД остается наиболее крупнотоннажным полиоле-фином и это положение сохранится до 1990 г. Несмотря на более быстрое развитие ЛПЭНП, производство ПЭВД увеличивается, хотя и менее быстрыми темпами.
Таблица 1.1. Мощности по производству ПЭВД крупнейших зарубежных фирм
Мощность
Страна Фирма производства Тип реактора
в 1986 г., тыс. т
США „Энрон" 409 Автоклавный
„Дюпон" 345
„Шеврон" 409
„Юнион Карбайд" 225 1руочатыи »,
„Эльпасо" 186
ФРГ „Рейнише Олефин Верке" 400
„Байер" 300 Автоклавный
Франция „Рурхеми" 127 Трубчатый
„Атошеми" 320
Италия ,ДДФ-шеми" 395 Автоклавный
„Энишем" 780 Автоклавный и
Япония трубчатый
„Сумитомо" 164 То же
„Мицубиси Юка" 165 Трубчатый
„Ниппон Юникар" 138
11
Таблица 1.2. Мощности по производству ПЭВД, ПЭНД и ЛПЭНП,
Страна ПЭВД ПЭНД
1975 г. 1980 г. 1985 г. 1990 г. 1975 г. 1980 г.
Мировое производство 10360 14600 13 900 14 300 4400 7320
США Япония Западная Европа 3270 1417 4420 3780 1640 6700 3093 1170 4800 — 1435 835 1700 2750 950 2700
Страна
Продолжение
ПЭНД
1985 г. 1990 г.
Мировое произ- 9950 10 300
водство
США 3116
Япония 850
Западная Европа 2500
ЛПЭНП -----1_1___
1980 г. 1985 г. 1990 г.
410 4220 6000
370 1790
- 313 1000
40 450 1200
Таблица 1.3. Мощности по производству ПЭВД, введенные в эксплуатацию в 80-е годы
Год ввода
1982
1983-1984
1984
1984
1985
,'985
І985
1986
Страна
Таиланд
Югославия
Китай
Сингапур
Бразилия
Турция
США
Мексика
Мощность, тыс. т/год
73 70 70 120 130 150 105 240*
Тип реактора
Трубчатый Трубчатый
Автоклавный
" 3 линии единичной мощностью 80 тыс. т/год.
12
Глава 2
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Основным промышленным методом производства ПЭВД является свободнорадикальная полимеризация этилена в массе при температуре 200-320 °С и давлениях 150-350 МПа. Полимеризация осуществляется на установках непрерывного действия различной производительности -от 0,5 до 20 т/ч.
Технологический процесс производства ПЭВД включает следующие основные стадии: 1) компримирование этилена до давления реакции; 2) дозирование индикатора; 3) дозирование модификатора; 4) полимеризация этилена; 5) разделение полиэтилена и непрореагировавшего этилена; 6) охлаждение и очистка непрореагировавшего этилена (возвратного газа); 7) грануляция расплавленного полиэтилена; 8) конфек-ционирование, включающее обезвоживание и сушку гранул полиэтилена, распределение по анализным бункерам и определение качества полиэтилена, формирование партий в товарных бункерах, смешение, хранение; загрузку полиэтилена в цистерны и контейнера; расфасовку в мешки; 9) дополнительная обработка — получение композиций полиэтилена со стабилизаторами, красителями, наполнителями и другими добавками.
2.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ
Производства ПЭВД состоят из установок синтеза и установок кон-фекционирования и дополнительной обработки. Принципиальная технологическая схема установки синтеза приведена на рис. 2.1.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 77 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама