Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Попова Л.А. -> "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" -> 2

Производство карбамидного утеплителя заливочного типа - Попова Л.А.

Попова Л.А., Добрынина И.А., Щербатюк Л.В. Производство карбамидного утеплителя заливочного типа — Хабаровск:Изд-во Хабар.гос.техн.ун-та, 1997. — 28 c.
Скачать (прямая ссылка): karbamidnyi-uteplitel.djvu
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 .. 8 >> Следующая

59,0
23,0
23,0
2,6
10,4
64,0
5,0
10,4
61,2
25,0
2,5
25,0 5,4
3,0
59,4
5,6 64,0
Таблица 2
Неисправности установки, их причины и способы устранения
Вид неисправности Причины Способ устранения неисправности
Работает насос,открыты вентили,но рас твор не поступает в напорную магисталь Засорение сетки фильтра центрального клапана Слить и выкачать раствор из основной емкости и прочистить фильтр
Таблица 1
Составы композиций для получения пенопластов
- а -
Продолжение табл.2
Вид неисправности Причины Способ устранения неисправности
При режиме работы пеногенерации раствор компонентов вытекает через заднюю часть генератора После нанесения на грунт пена дает значительную усадку и разрушается При отрицательных температурах смесь не поступает в го»-ногенератор Засорение пакета сеток пеногене-ратора Недостаток кислоты и неравномерное орошение ею пены Перемерзание сливочных патрубков и запорных вентилей Снять и прочистить сетки Проверить давление в кислотных баках, прочистить распылитель приставки Прогреть сливные патрубки и запорные вентили горячей Ж/™ ЕЫХЛ™ газом
Таблица 3
р"и "тгдйв; sjss гг-*—
Составляющие Расход составляющих в % к массе Плотность r/CMJ Расход составляющих на Одну заправк"
кг л
Крепитель М-2 -——
23 1,165 1333 1144
Сульфонол 2,6 1,03 150 146
Кислота соляная 14% КПНТТйифпгаттт*
л~*/а rwuni^trHipauH.] г,„_ j I' 10,4 1,075 602 560
Вода j 64 1,00 3710 3710
Итого: "¦----:-- 5795. и' Xw 5560
-7-
эжекционный способ смешивания i компонентов и их принудительной стабилизации.
4.4. Дозированная заправка компонентами установки осуществляется на пункте заправки.
4.5. При получении пеномассы в условиях отрицательных температур полимерная композиция готовится на горячей воде с температурой 50-70°С.
5.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ЗАЛИВОЧНОГО ПЕНОПЛАСТА (МУЗП)
5.1. Назначение и техническая характеристика
Мобильная установка заливочного пенопласта предназначена для приготовления рабочих растворов, доставки их к месту производства работ, получения быстродействующих пенопластов (БТП) и нанесения их на теплоизолируемую поверхность.
Установка позволяет проводить работы по теплоизоляции грунта в полевых условиях при удалении объектов от места заправки компонентами на расстояние до 70 км. Мобильность установки достигается за счет- монтажа оборудования на базе, поливомоечной машины ПМ-130 Это позволяет покрывать полимерной пеной грунт до начала разработки компактных (карьеры, котлованы и т.д.) и линейнопротяженных (траншеи* коллекторы и т.д.) земляных сооружений.
5.2. Основные технические характеристики А). Установка:
Марка базовой машины ПМ-130.
Объем основной емкости, м3- 5,0.
Объем кислотного бака, м3 - 0,28.
Количество кислотных баков, шт - 2.
Масса установки с полной заправкой, т -11,5.
Транспортная скорость, км/ч - 50.
Производительность установки по пене, м3/ч - 384.
Рабочее давление кислотной линии, МПа - 0,4.
Количество пеногенерирующих рукавов, шт. -1.
сжатый воздух выпуск от ресивера. воздуха
1 Г
вода - смола -
пенообразователь
кц
1_©-
цм
Рис. I. Принципиальная .схема МУЗП:
А - цистерны; Б - кислотные емкости; В водомерное стекло; Н - насос; НМ - напорная магистраль; КМ - кислотная магистраль; СМ - соединительная магистраль; Щ - циркулярная магистраль; КЦ - центральный клапан; ТК - трехходовой кран; М - манометр; ПГ - пеногенера-тор; I - предохранительный клапан; 2 - Есас.ывающий вентиль циркуляционной магистрали; 3 - еєнтиль кислотной магистрали; 4 - вентиль для спуска воздуха; 5 - еєнтиль для подачи сжатого воздуха; 6 - вентиль для спуска композиционной смеси; 7 - регулирующий вентиль кислотной приставки; 8 - распылитель раствора кислоты; 9 - насадка
- 10-
Длина рабочего рукава, м - 8-9.
Б). Насос: Тип - центробежный (марка - 4К-6). Производительность, л/мин-1920. Число оборотов в минуту - 2900. Манометрический напор м.вод.ст. - 81.
В). Пеногенератор: Тип - водоструйный.эжекторный (марка - ГВП-600).
5.3. Принципиальная схема и принцип действия Принципиальная схема МУЗП (рис.1.) включает основной и
кислотный баки,насос (Н),систему циркулирующей (ЦМ),напорной (НМ) и кислотной (КМ) магистралей, пеногенератор (ПГ), измерительные устройства и запорнорегулирующую арматуру.
При работе установки из основного бака раствор компонентов насосом (Н) подается в напорную магистраль (НМ).Из нее раствор поступает в пеногенерирующее устройство (ПГ), в котором за счет подсоса воздуха (водоструйный эффект) образуется пена.
Одновременно в пену при помощи кислотной приставки вводится раствор ингибированной соляной кислоты, вызывающей ее отверждение. Окончательное отверждение пены происходит в течение 10 минут с момента выхода из пеногенератора.
Циркуляционная магистраль (ЦМ) служит для равномерного смешивания компонентов в основном баке, что существенно влияет на качество получаемого пенопласта.
Для контроля расхода компонентов в баках используются водомерные стекла. Давление в кислотной магистрали регулируется кислородным (или газовым) редуктором, а на случай выхода его из строя кислотные баки снабжены предохранительными клапанами. Для сброса давления после окончания теплоизоляционных работ в баках предусмотрен вентиль.
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 .. 8 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама